[發明專利]一種針織物濕布冷軋堆染色工藝在審
| 申請號: | 202310074844.X | 申請日: | 2023-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN116240739A | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發明(設計)人: | 肖后成 | 申請(專利權)人: | 東莞德永佳紡織制衣有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06C7/02;D06B3/18;D06B15/02;D06L4/13;D06L4/12 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 趙超群 |
| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 針織物 冷軋 染色 工藝 | ||
1.一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)挑選紗線原料并織成胚布;
(2)所述胚布采用煮布液進行煮漂;
(3)經步驟(2)煮漂后的胚布送入重壓軋車進行軋液;
(4)經步驟(3)軋液后的胚布送入均勻軋車浸軋染液,得到浸染后的面料;
(5)經步驟(4)浸染后的面料打卷,用塑料紙進行包裹,并在外力作用下旋轉,然后堆置一段時間使面料上色均勻;
(6)經步驟(5)堆置后的面料進行洗浮色處理和定型處理,即得到冷軋堆染色的面料。
2.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(2)中,控制煮漂后的胚布帶液率為80%-110%;在步驟(3)中,控制軋液后胚布的帶液率為35%-60%;在步驟(4)中,控制染色后面料的帶液率為80%-110%。
3.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(2)中,所述煮布液是由15-30g/L的燒堿液、10-20g/L的雙氧水和1-5g/L的滲透劑進行混合得到。
4.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(2)中,采用平幅煮漂機對胚布進行煮漂,所述平幅煮漂機中出機PADDER的壓力為1-5bar,機速為30-70m/min。
5.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(3)中,所述重壓軋車的壓力為4-6MPa,機速為5-60m/min。
6.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(4)中,所述染液是由5-150g/L的活性染料溶液和5-100g/L的代用堿溶液按3-5:1的體積比混合得到。
7.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(5)中,堆置的環境溫度為26-28℃,堆置時間為6-24h。
8.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(6)中,采用繩狀水洗機進行洗浮色處理,洗浮色時加入2-5g/L的枧油,所述繩狀水洗機的溫度為40-80℃,機速為5-60m/min。
9.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:在步驟(6)中,采用定型機進行定型處理,定型時加入35-45g/L的硅油和15-25g/L的軟油,所述定型機的溫度為120-180℃,機速為20-70m/min。
10.根據權利要求1所述的一種針織物濕布冷軋堆染色工藝,其特征在于:所述重壓軋車上設置有軋液回收系統,經重壓軋車軋去多余的水經軋液回收系統收集后用于均勻軋車的染液配制。
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