[發(fā)明專利]一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310072120.1
• 申請日: 2023-02-07
• 公開（公告）號: CN116197614A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 吳保劍;王毓瑋;萬寶偉;曾元
• 申請（專利權）人: 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22C21/00;C22C21/02;C22C21/14;C22F1/04;C22F1/043;C22F1/057;C21D9/46
• 代理公司: 鎮(zhèn)江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

1.一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、配料及工具選取：選取鋁合金原料包括鋁錠、再生鋁合金原料，鋁合金原料中的合金成分比例為Pb≤0.01％、Hg≤0.01％、Cr≤0.01％；選取合金比例為Pb≤0.01％、Hg≤0.01％、Cr≤0.01％的鋼材作為扒渣以及精煉的工具；

S2、熔煉：將鋁合金原料倒入熔煉爐中進行熔煉，精煉后靜置并進行扒渣，對熔煉爐中的合金組分進行檢測并控制在一定范圍，必要時補充添加劑，當成分滿足要求后，倒爐并對靜置爐后的鋁液進行一次精煉；

S3、連續(xù)鑄軋：鋁水經(jīng)過雙輥連續(xù)鑄軋，制成鑄軋卷；

S4、后加工：將鑄軋卷進行冷軋和退火，所述退火采用多段式溫度設置；

S5、切邊：切邊前先將鋁卷冷卻至室溫，再進行切邊，切邊后將鋁卷軋制目標厚度；

S6、成品退火：經(jīng)過兩段式退火后，冷卻至室溫后進行檢驗及交付。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S4中退火采用多段式溫度設置的具體參數(shù)為：

設定經(jīng)2.5～3.5h將爐氣溫度升溫至230℃～280℃，保溫3～6h；保溫結(jié)束后，再次設定經(jīng)3h將爐氣溫度升溫至480℃～580℃，待金屬溫度達到380℃～480℃后，保溫3～6h；保溫結(jié)束后，再次設定經(jīng)3h降溫至200～280℃后保溫3h出爐，鋁卷進行強制冷卻，冷卻至室溫后，繼續(xù)軋至切邊厚度。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S6中兩端式退火的具體參數(shù)為：設定經(jīng)6h將爐氣溫度升溫210℃～260℃，待金屬溫度達到200～250℃后，保溫3～6h，最后將爐氣經(jīng)3h降溫至150℃后出爐。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S2熔煉中控制合金元素組分具體如下：Si?0.3％～0.6％；Fe?0.4％～0.8％；Mn≤0.01％～0.03％；Cu?0.03％～0.10％；Ti?0.02％～0.06％。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S4冷軋步驟中，進行5倍以上的壓延變薄后進行中間第一次熱處理，軋至0.2～0.4mm厚度后冷卻至室溫后切邊，切邊后繼續(xù)軋至成品厚度，保持總體壓延厚度減薄≥50倍。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S2中靜置的時間為20～40min。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S3中鑄軋卷的厚度為7.5～8.5mm。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車喇叭用鋁合金箔片的制備方法，其特征在于，S5中目標厚度為0.1～0.15mm。