[發明專利]一種生產多孔銅箔的裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 202310044512.7 | 申請日: | 2023-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN115928159B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發明(設計)人: | 王斌;楊鋒;李會東;王建智;黃建權;段曉翼;裴曉哲 | 申請(專利權)人: | 靈寶寶鑫電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/04 | 分類號: | C25D1/04 |
| 代理公司: | 鄭州大豫知識產權代理事務所(普通合伙) 41214 | 代理人: | 文生明 |
| 地址: | 472501 河南省三門峽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 多孔 銅箔 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于,包括電解池,所述電解池的頂端中部設有清理組件,所述電解池的頂部兩側分別設置有涂覆組件和剝離組件,所述電解池包括池體;
所述清理組件包括設于池體頂端中部的安裝架,所述安裝架的兩側分別通過支架活動連接有廢料盒,所述廢料盒的頂部一側與所述支架的底端固定連接,所述安裝架的水平面上開設有連接槽,所述支架的另一端與所述連接槽的端面鉸接,所述支架的底面設有電磁鐵;
所述安裝架的底部兩側均設置有輥軸,兩個所述輥軸之間設置有活動板,所述活動板的中部開設有空腔,所述空腔的頂部嵌有橡膠蓋板,所述橡膠蓋板的表面設有與電磁鐵對應的磁鐵柱,所述活動板的底面均勻設置有中空結構的刷毛;
所述活動板的表面兩端均設有貫穿安裝架表面的固定桿,所述固定桿的頂端設有定位板,所述安裝架的表面中部通過電機架設有調節電機,所述調節電機的輸出軸設有與定位板中部螺紋孔螺接的螺紋桿,所述固定桿的底端與所述活動板的表面固定連接,所述螺紋桿的底端與安裝架的表面轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述電解池靠近所述剝離組件的一側底部轉動連接有收卷輥,所述池體的頂面中部轉動連接有陰極輥,所述池體的底端內壁設置有陽極板,所述陰極輥的中部設有支撐軸,所述支撐軸的兩端均與池體的頂部兩側轉動連接,所述池體的一側設有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸與所述支撐軸的端部固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述安裝架的兩側內壁頂端均設有固定罩,所述固定罩的內部設置有轉盤,所述轉盤的中部貫穿開設有導料槽,所述固定罩的上下兩側對稱設有導料管,所述轉盤的側面中部設有轉桿,所述轉桿與固定罩貫穿連接,所述轉桿的外部一端設有傳動皮帶輪。
4.根據權利要求2所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述輥軸上套接有吸水棉套,所述吸水棉套的圓周側面與所述陰極輥的圓周側面貼合,所述輥軸的兩端通過延伸架設于所述安裝架的底端,所述延伸架的底端通過支桿與所述池體的頂端中部固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述支撐軸的一端設有驅動皮帶輪,所述驅動皮帶輪與傳動皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接。
6.根據權利要求3所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述安裝架的頂端兩側均設有固定盒,所述固定盒的底部與位于頂部的所述導料管連通,位于所述固定罩底部的導料管的端部設有連接管,所述連接管的另一端與所述空腔的頂部連通,所述連接管上設有第一流量傳感器。
7.根據權利要求4所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述所述廢料盒的內部底面設置為弧面結構,所述廢料盒的內部一側設置有刮料板,所述刮料板的一側與所述吸水棉套的側壁相貼合,所述刮料板的兩端均設有連接桿,所述連接桿與廢料盒的內壁活動貫穿連接,所述連接桿的外部一側環繞設置有扭簧,所述廢料盒的兩端均設置有排料管,所述排料管上設有第二流量傳感器。
8.根據權利要求1所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述涂覆組件包括涂覆輥,所述涂覆輥設置于安裝架的一側,所述涂覆輥的兩端均轉動連接有支撐板,所述支撐板的底端與所述池體的頂面固定連接,所述支撐板的頂端設置有儲料箱,所述儲料箱的底端設有出料框,所述出料框的底端設置為與涂覆輥相貼合的弧形結構,所述出料框靠近陰極輥的一側底部等間距開設有多個出料口。
9.根據權利要求1所述的一種生產多孔銅箔的裝置,其特征在于:所述剝離組件包括換向輥,所述換向輥設置于安裝架的另一側,所述換向輥的兩端均轉動連接有支臂,所述支臂的底端與所述池體的頂面固定連接,所述換向輥的一側設置有剝離刀,所述剝離刀的兩端均設有連接臂,所述連接臂的一端設于支臂的側面頂部。
10.一種生產多孔銅箔的裝置的使用方法,所述方法采用如權利要求1-9中任一項所述生產多孔銅箔的裝置生產多孔銅箔,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、電解液注入,使用循環泵將電解液連續注入所述電解池中,并對所述電解池中的所述陽極板進行通電;
步驟二、銅箔制備,通過所述涂覆組件在所述陰極輥的表面涂覆含鉻化合物,含鉻化合物在所述陰極輥的表面形成氧化膜,對所述陰極輥進行通電,電解液中的銅離子在所述陰極輥的表面析出結晶并形成銅箔;
步驟三、銅箔剝離,利用所述剝離組件將所述陰極輥表面的銅箔剝離,剝落后的銅箔被所述收卷輥收卷;
步驟四、鈍化烘干,將引出的銅箔進行水洗、鈍化、烘干和打孔后進行收卷,即可完成多孔銅箔的生產。
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