[發明專利]一種高爐下料裝置和下料方法

在審

• 申請號: 202310035710.7
• 申請日: 2023-01-10
• 公開（公告）號: CN116287513A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 鄧振月;王仲民;龔衛民;馮偉;薛理政;何潤平;李垚翾;趙凱盛
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本發明公開了一種高爐下料裝置和下料方法，屬于高爐下料系統術領域，高爐下料裝置包括料罐、下料漏斗和導料套，料罐設有兩個，每個料罐的底部均設有用于下料的下料口；下料漏斗設有下料腔以及與下料腔連通的進料口和出料口；導料套的下端伸出于出料口，導流套的上端伸入于下料腔內，導流套的上端的外周與下料腔的側壁合圍成用于儲料的容納腔；下料腔的側壁與豎直方向的夾角為30?40°，兩個料罐的下料口在豎直方向的投影位于出料口的兩側。該高爐下料裝置設有用于形成料墊的容納腔，該料墊可以對下落的高爐原料緩沖吸能，降低高爐原料的速率，從而保證高爐物料達到倒料溜槽時速率較低，不會走S形曲線，從而保證布料溜槽的布料精度。

技術領域

本發明屬于高爐下料系統術領域，具體涉及一種高爐下料裝置和下料方法。

背景技術

高爐布料裝置包括兩個料罐、布料漏斗、布料管和布料溜槽，料罐、布料漏斗、布料管和布料溜槽依次連通，布料管內的物料依次通過布料漏斗、布料管進入至布料溜槽中，然后在高爐爐頂布料，其中，高爐原料例如焦炭、礦石和燒結礦等落入布料管的位置會影響到布料溜槽的布料精度。

現有技術中，每個料罐的底部設有流量調節閥，用于調節進入布料漏斗的高爐原料流量，兩個料罐交替進行下料，這種并罐的設置導致布料精度差，影響高爐的順穩運行。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種高爐下料裝置和下料方法，該高爐下料裝置的下料漏斗的側壁與導料套的上端的外周合圍成了用于容納高爐原料的料墊，該料墊可以對下落的高爐原料緩沖吸能，降低高爐原料的速率，從而保證高爐物料達到倒料溜槽時速率較低，并且在重力作用下，可沿豎直方向的下料管下落，不會走S形曲線，可以保證將高爐原料下至布料溜槽的中心位置，從而保證布料溜槽的布料精度。

本發明的技術方案為：

一方面，本發明提供了一種高爐下料裝置，包括：

兩個相對設置的料罐，底部均設有下料口；

下料漏斗，設有圓臺形的下料腔以及與所述下料腔連通的進料口和出料口，所述進料口與兩個所述下料口均連通，所述下料腔垂直于軸向的截面面積沿著從上到下依次減小，所述下料口位于所述下料腔的側壁上方；

導料套，所述導料套的下端位于所述下料腔外，所述導流套的上端穿設于所述出料口伸入于所述下料腔內，所述導流套的上端的外周與所述下料腔的側壁合圍成用于儲料的容納腔；

所述下料腔的側壁與豎直方向的夾角為30-40°，兩個所述料罐的下料口在豎直方向的投影位于所述出料口的兩側。

在一些實施例中，所述下料腔的側壁與豎直方向的夾角為33-36°。

在一些實施例中，所述導料套的上端伸出于所述出料口200-300mm。

在一些實施例中，所述導料套的上端伸出于所述出料口250-280mm。

在一些實施例中，所述高爐下料裝置包括位于所述下料口的密封閥，所述導料套的上端與所述密封閥之間的垂直距離為400-500mm。

在一些實施例中，所述高爐下料裝置包括位于所述下料口的流量調節閥，所述流量調節閥位于所述密封閥的來料方向，所述流量調節閥至所述導料套的上端的垂直距離為1700-1800mm。

在一些實施例中，所述高爐下料裝置還包括下料管，所述下料管的上端與所述導料套連通，所述導料套的內徑與所述下料管的內徑比值為0.7-0.85。

在一些實施例中，所述導料套的內徑與所述下料管的內徑比值為0.75-0.8。

另一方面，本發明還提供了一種利用前述的高爐下料裝置的下料方法，包括如下步驟：