[發(fā)明專利]一種危廢焚燒處理用高溫濾料的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310032247.0
• 申請(qǐng)日: 2023-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN115837195A
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王道龍;陳斌;李必友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華頂網(wǎng)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/14
• 分類號(hào): B01D39/14;B01D39/20;B01D39/16;B01D46/00;B32B3/08;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/32;B32B19/08;B32B19/04;B32B17/02;B32B17/06;B32B27/20;B32B33/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)博騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 王婷婷

本發(fā)明公開了一種危廢焚燒處理用高溫濾料的生產(chǎn)方法，旨在提供一種可以生產(chǎn)耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)以及具有吸附有害物質(zhì)效果的危廢焚燒處理用高溫濾料，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過(guò)采用第一基布層配合第一耐高溫基層以及第二耐高溫基層，第一、二耐高溫基層的結(jié)構(gòu)設(shè)置，則在第一基布層上形成極大的耐高溫效果，并且根據(jù)第一、二耐高溫基層所采用的纖維，如玻璃纖維以及石棉纖維，均具有極強(qiáng)的耐高溫效果，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且在第一耐高溫基層和第二耐高溫基層之間設(shè)置填料層，極大的增加了填料層的穩(wěn)定性，本發(fā)明適用于濾料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濾料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種危廢焚燒處理用高溫濾料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

危廢焚燒領(lǐng)域中，在高溫、高濕、高粘性粉塵或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體環(huán)境下，需要對(duì)焚燒煙氣凈化及產(chǎn)品收集，現(xiàn)有方案是通過(guò)過(guò)濾袋或者過(guò)濾布進(jìn)行處理，但是高溫環(huán)境除塵對(duì)濾袋的要求很高，而降溫除塵的設(shè)備投資太大，而且效果也不是很理想。

隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境的重視，對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。

在針對(duì)危廢焚燒環(huán)境下，是非常考驗(yàn)濾料的耐高溫性能以及耐腐蝕性能的，對(duì)此在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式所生產(chǎn)的高溫濾料，通常只是采用了單一的耐高溫纖維制成，且大多為單一層結(jié)構(gòu)，及時(shí)多層結(jié)構(gòu)也會(huì)因?yàn)樵诟邷氐淖鳂I(yè)下導(dǎo)致分層，從而影響整體的過(guò)濾效果以及使用壽命；而且傳統(tǒng)的濾料結(jié)構(gòu)并不具備對(duì)有害物質(zhì)的吸收，致使有害物質(zhì)直接排放于大氣中，從而影響環(huán)境，因此現(xiàn)亟需一種可以生產(chǎn)耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)以及具有吸附有害物質(zhì)效果的危廢焚燒處理用高溫濾料。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以生產(chǎn)耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)以及具有吸附有害物質(zhì)效果的危廢焚燒處理用高溫濾料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種危廢焚燒處理用高溫濾料的生產(chǎn)方法，所述高溫濾料進(jìn)行分段加工，各段高溫濾料的生產(chǎn)方法具體包括如下步驟，S1、預(yù)備滌綸纖維或PTFE纖維或兩者纖維的混合，將上述纖維開松混合后，得到混合纖維，將得到的混合纖維喂入梳理機(jī)，得到混合纖維氈，作為第一基布層；

S2、在所述第一基布層表面從下至上依次疊加針刺石棉纖維布、玻璃纖維布和石棉纖維布形成第一耐高溫基層；

S3、在所述第一耐高溫基層表面涂上PTFE涂層，反復(fù)涂料，形成PTFE涂層；

S4、待步驟S3中的PTFE涂層烘干凝固后，準(zhǔn)備在所述PTFE涂層表面通過(guò)模具鋪設(shè)耐高溫填料，所述填料包括PTFE乳液、熱塑性樹脂、PTFE纖維、玻璃纖維和碳纖維，且所述PTFE乳液、熱塑性樹脂、PTFE纖維、玻璃纖維和碳纖維的質(zhì)量比為(60～65)：(20～30)：(15～25)：(10～15)：(1～5)，所述PTFE纖維、玻璃纖維和碳纖維均采用短纖，短纖的長(zhǎng)度在2mm-3mm之間；

S5、加工步驟S4中的填料按照上述質(zhì)量比進(jìn)行均勻混合后，通過(guò)模具鋪設(shè)混合后的填料，待模具內(nèi)的填料固化后，在所述填料層表面從下至上依次疊加上石棉纖維布、玻璃纖維布和石棉纖維布形成第二耐高溫基層；

S6、在所述第二耐高溫基層表面疊加針刺活性炭，形成活性炭層，所述活性炭層頂面在高溫濾料橫向截面上形成弧形結(jié)構(gòu)，且弧形的開口方向朝向第一基布層；

S7、在所述活性炭層表面涂上熱塑性樹脂，使活性炭顆粒形成一個(gè)弧形結(jié)構(gòu)整體；

S9、在所述活性炭層表面疊加上第二基布層；其中，所述第一耐高溫基層的寬度、第二耐高溫基層的寬度、第二基布層的寬度依次減小，且第一耐高溫基層小于第一基布層的寬度，以使所述第一耐高溫基層在第一基本層的兩側(cè)形成預(yù)留包邊區(qū)域或固定區(qū)域，及使所述第二耐高溫基層在第一基本層的兩側(cè)形成預(yù)留包邊區(qū)域或固定區(qū)域；

S10、根據(jù)所需尺寸實(shí)用，完成加工。