[發明專利]一種雙峰分布的超細碳化硼粉體的制備方法

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• 申請號: 202310026940.7
• 申請日: 2023-01-09
• 公開（公告）號: CN116161961A
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 趙國璋;王洪濤;謝銘
• 申請（專利權）人: 中硼科技（威海）有限公司
• 主分類號: C04B35/563
• 分類號: C04B35/563;C04B35/626;B02C13/18;B02C4/02;B02C19/06;B02C23/10
• 代理公司: 大連千益智行專利代理有限公司 21270
• 代理人: 佟蕊

1.一種雙峰分布的超細碳化硼粉體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、采用研磨設備對碳化硼破碎過濾，制取0.8-1μm的單峰分布的超細碳化硼粉體；

S2、采用凝膠法制備凝膠法前驅體，使其與步驟S1中的超細碳化硼粉體與凝膠前驅體均勻摻雜；

S3、將步驟S2中的黑色前驅體裝入石墨皿，在真空環境下以15℃/min的速度加熱至1200℃，再以7℃/min的速度加熱至1500℃，保溫3h，并真空冷卻至室溫，得到黑色粉體摻雜物；

S4、將黑色粉體摻雜物研磨，過300目篩，最終得到雙峰分布的超細碳化硼粉體。

2.一種雙峰分布的超細碳化硼粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟S2的具體步驟如下：

S21、將硼酸和一水合檸檬酸按照質量比1:2均勻溶解于去離子水中，形成溶液；

S22、將溶液加熱至100℃，并不斷攪拌，加入氨水，調節PH值至2-3；

S23、將超細碳化硼粉體加入溶液，在攪拌狀態下不斷加熱，直至水分完全烘干；

S24、將所得產物粉碎、過300目篩，裝入石墨皿，在真空條件下升溫至700℃，保溫3h，得到黑色產物；

S25、將所得黑色產物粉碎、過300目篩，得到黑色前驅體。

3.根據權利要求1所述的研磨設備，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方設置有抽屜（2），所述抽屜（2）的外端設置有把手（3），所述抽屜（2）的上方設置有篩選倉（4），所述篩選倉（4）的左側設置有工作倉（5），所述篩選倉（4）的上方設置有外殼（6），所述外殼（6）的上方設置有進料口（7），所述進料口（7）的上方設置有蓋子（8），所述進料口（7）的左側設置有研磨結構（9），所述工作倉（5）的內部設置有第一電機（10），所述第一電機（10）的右側設置有螺紋筒（11），所述螺紋筒（11）的內部設置有螺紋桿（12），所述螺紋桿（12）的右側設置有過濾網（13），所述過濾網（13）的下方設置有限制倉（14）。

4.根據權利要求3所述的研磨設備，其特征在于，所述研磨結構（9）包括第二電機（901），所述第二電機（901）的下方設置有破碎棒（902），且破碎棒（902）的外端設置有第一研磨倉（903），所述破碎棒（902）的下方設置有輔助破碎棒（904），所述第一研磨倉（903）的右側設置有支撐板（905），且支撐板（905）的上方設置有通風倉（906），所述通風倉（906）的內部設置有第三電機（907），且第三電機（907）的右側設置有扇葉（908），所述扇葉（908）的右側設置有防塵網（909），所述第一研磨倉（903）的下方設置有第一出料口（910），且第一出料口（910）的下方設置有第二研磨倉（911），所述第二研磨倉（911）的左側設置有連接桿（912），所述第二研磨倉（911）的內部設置有研磨棒（913），且研磨棒（913）的內部設置有轉軸（914），所述第二研磨倉（911）的下方設置有第二出料口（915），所述轉軸（914）的上方設置有第四電機（917），所述轉軸（914）的外端設置有齒輪（916），且齒輪（916）的右側設置有鏈條（918）。

5.根據權利要求4所述的研磨設備，其特征在于，所述第一研磨倉（903）與外殼（6）螺絲連接。

6.根據權利要求4所述的研磨設備，其特征在于，所述通風倉（906）設置有若干個，且通風倉（906）在第一研磨倉（903）兩側均勻分布。

7.根據權利要求4所述的研磨設備，其特征在于，所述齒輪（916）與鏈條（918）嚙合連接。

8.根據權利要求4所述的研磨設備，其特征在于，所述研磨棒（913）設置有若干個，且研磨棒（913）在第二研磨倉（911）內均勻分布。

9.根據權利要求3所述的研磨設備，其特征在于，所述蓋子（8）與進料口（7）螺紋連接，所述過濾網（13）與限制倉（14）滑動連接。

10.根據權利要求1所述的一種雙峰分布的超細碳化硼粉體的制備方法，其特征在于，具體的包括以下步驟：

S1、采用如權利要求2-9任一項所述的研磨設備對碳化硼原料破碎過濾，制取超細碳化硼粉體；

S11、碳化硼原料通過進料口7進入到第一研磨倉903內，蓋子8與進料口7螺紋連接，放置在研磨時碳化硼粉體通過進料口7飛出；

S12、第二電機901通過破碎棒902與輔助破碎棒904對碳化硼進行破碎，通風倉906固定在支撐板905上；

S13、第三電機907通過扇葉908將外部的空氣通過防塵網909吹進第一研磨倉903內，對碳化硼進行空氣研磨，初次研磨好的碳化硼通過第一出料口910進入到第二研磨倉911內；

S14、第四電機917通過齒輪916與鏈條918的嚙合連接帶動轉軸914轉動，轉軸914通過研磨棒913對碳化硼進行二次研磨，粉體通過第二出料口915進入到篩選倉4內；

S15、工作倉5內地第一電機10開始工作，通過螺紋筒11與螺紋桿12的螺紋連接，帶動過濾網13在限制倉14內滑動移動；

S16、過濾好的粉體進入到抽屜2中，通過把手3可以抽出抽屜2拿取超細碳化硼粉體；

采用如權利要求1和2所述的步驟S2、S3和S4制備雙峰分布的超細碳化硼粉體。