[發(fā)明專利]一種退火產(chǎn)線的帶鋼速度控制方法和裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310022934.4
• 申請(qǐng)日: 2023-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN116121530A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任偉超;武亞林;賈一凡;孫康;陳文武;蔣曉剛;司國(guó)飛;陳宏振;劉明治;馬平;劉宗發(fā);付萬(wàn)順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21D11/00
• 分類號(hào): C21D11/00;C21D1/26;C21D9/52
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本發(fā)明公開了一種退火產(chǎn)線的帶鋼速度控制方法和裝置，控制方法應(yīng)用于退火生產(chǎn)線對(duì)帶鋼的運(yùn)行速度進(jìn)行控制，通過入口活套的帶鋼減小量和來料長(zhǎng)度，獲得速度調(diào)整周期的爐區(qū)上限速度，爐區(qū)上限速度為表征在退火爐牽引帶鋼的最大速度，在退火生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)，獲取退火生產(chǎn)線的故障處理時(shí)長(zhǎng)，根據(jù)故障處理時(shí)長(zhǎng)，確定以爐區(qū)上限速度牽引帶鋼是否引起入口活套告警，在不引起入口活套告警時(shí)，在速度調(diào)整周期以爐區(qū)上限速度控制退火爐內(nèi)的帶鋼運(yùn)行，在可能引起入口活套告警時(shí)，在速度調(diào)整周期控制對(duì)待進(jìn)入入口活套的帶鋼降速處理，使退火生產(chǎn)線的帶鋼運(yùn)行速度能夠兼顧入口活套的套量穩(wěn)定和退火爐的高效生產(chǎn)，進(jìn)而提高了帶鋼運(yùn)行速度控制的準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及帶鋼運(yùn)行速度控制的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種退火產(chǎn)線的帶鋼速度控制方法和裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于冷軋連續(xù)退火機(jī)組，為保證爐區(qū)速度的穩(wěn)定性，在退火爐設(shè)備與入口之間配置了入口活套進(jìn)行緩沖。正常生產(chǎn)時(shí)，入口活套處于滿套量；一旦入口活套套量過低，爐區(qū)需要適當(dāng)降低運(yùn)行速度，以保證機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

入口段影響爐區(qū)速度提升的干擾因素有：入口自動(dòng)步周期，入口充套速度、入口跟隨爐區(qū)時(shí)長(zhǎng)、入口活套安全系數(shù)、入口活套長(zhǎng)度、來料長(zhǎng)度以及是否重焊等。這些干擾因素均一定程度對(duì)爐區(qū)速度產(chǎn)生限制。然而，目前尚無成熟的模型可用于計(jì)算不同規(guī)格、鋼種、卷重的帶鋼在復(fù)雜多變的生產(chǎn)條件下的爐區(qū)極限速度。一旦在爐區(qū)高速運(yùn)行狀態(tài)下入口段出現(xiàn)非常態(tài)事故，如重焊、溜鋼等，極易出現(xiàn)因入口與爐區(qū)速度不匹配，導(dǎo)致入口活套套量呈現(xiàn)“亞健康”狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)因入口活套出現(xiàn)套量過低導(dǎo)致的機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)。

因此，如何提高帶鋼運(yùn)行速度控制的準(zhǔn)確性，是目前亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一種退火產(chǎn)線的帶鋼速度控制方法和裝置，提高了帶鋼運(yùn)行速度控制的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明實(shí)施例提供了以下方案：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種退火產(chǎn)線的帶鋼速度控制方法，應(yīng)用于退火生產(chǎn)線對(duì)帶鋼的運(yùn)行速度進(jìn)行控制，所述退火生產(chǎn)線包括依帶鋼運(yùn)行方向設(shè)置的入口活套和退火爐，所述方法包括：

獲取所述入口活套在速度調(diào)整周期的帶鋼減小量和來料長(zhǎng)度；

根據(jù)所述帶鋼減小量和所述來料長(zhǎng)度，獲得所述速度調(diào)整周期的爐區(qū)上限速度，其中，所述爐區(qū)上限速度為在所述退火爐牽引所述帶鋼的最大速度；

在所述退火生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)，獲取所述退火生產(chǎn)線的故障處理時(shí)長(zhǎng)；

根據(jù)所述故障處理時(shí)長(zhǎng)，確定以所述爐區(qū)上限速度牽引所述帶鋼是否引起所述入口活套告警；

若否，則在所述速度調(diào)整周期以所述爐區(qū)上限速度控制所述退火爐內(nèi)的帶鋼運(yùn)行；

若是，則在所述速度調(diào)整周期控制對(duì)待進(jìn)入所述入口活套的帶鋼降速處理。

在一種可選的實(shí)施例中，所述入口活套的入口處還設(shè)置有焊接清洗設(shè)備，所述焊接清洗設(shè)備以預(yù)設(shè)的自動(dòng)步時(shí)序進(jìn)行周期控制，所述獲取所述入口活套在速度調(diào)整周期的帶鋼減小量，包括：

獲取在所述速度調(diào)整周期的爐區(qū)速度，以及所述焊接清洗設(shè)備的自動(dòng)步時(shí)長(zhǎng)、相鄰步速度差、自動(dòng)步速度、入口段加速度和相鄰步位移量；

根據(jù)所述爐區(qū)速度、所述自動(dòng)步時(shí)長(zhǎng)、所述相鄰步速度差和所述入口段加速度，獲得所述入口活套的出口帶鋼位移；

根據(jù)所述自動(dòng)步時(shí)長(zhǎng)、所述自動(dòng)步速度、所述入口段加速度和所述相鄰步位移量，獲得所述入口活套的入口帶鋼位移；

根據(jù)所述入口帶鋼位移與所述出口帶鋼位移的差值，獲得所述帶鋼減小量。

在一種可選的實(shí)施例中，所述獲取所述焊接清洗設(shè)備的相鄰步速度差，包括：