[發明專利]一種適用于焦煤的全自動制樣工藝

在審

• 申請號: 202310022462.2
• 申請日: 2023-01-07
• 公開（公告）號: CN115931510A
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 張陽;黃利軍;彭國仲;王斌斌;何小琴;江濤;白旭;陳立平;金龍;鄭旭;武鎖宏
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

1.一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將樣品投入到人工投料裝置，機械手將樣品倒入一號破碎機，破碎后的樣品通過一號縮分機縮分出水分樣、水分存查樣、棄樣和第一過程樣；

步驟二：水分樣經過罐裝進入樣瓶，并通過風動送樣發送至化驗室，水分存查樣罐裝進入樣瓶后進入存查樣柜，第一過程樣由機械手倒入二號破碎機，破碎后的樣品通過一號縮分機縮分出第二過程樣和棄料，棄料由機械手倒入棄料斗；

步驟三：第二過程樣通過三號破碎機，破碎后的樣品通過二號縮分機，縮分成四部分樣品，分別為存查樣、結焦煤樣、第三過程樣和棄樣；

步驟四：存查樣由機械手倒入五號研磨縮分儀縮分形成樣品，樣品由機械手夾取倒入罐裝位進行瓶裝，通過風動送樣發送至存查樣柜，結焦煤樣由機械手倒入四號破碎機，破碎后的樣品通過三號縮分機縮分出結焦煤存查樣和結焦煤分析樣，結焦煤分析樣經過罐裝進入樣瓶，并通過風動送樣發送至化驗室，結焦煤存查樣罐裝入瓶后通過風動送樣進入存查樣柜，棄料由機械手倒入棄料斗；

步驟五：第三過程樣經過五號研磨縮分儀縮分出研磨樣、研磨清洗樣和棄料，研磨清洗樣由機械手倒入五號研磨縮分儀進行設備清洗，隨后由機械手夾取研磨樣倒入五號研磨縮分儀進行研磨，研磨后的樣品倒入三號縮分機縮分出工分存查樣和工分樣，工分樣經過罐裝進入樣瓶，并通過風動送樣發送至化驗室進行分析，工分存查樣經過罐裝進入樣瓶，并通過風動送樣發送至存查樣柜留存。

2.根據權利要求1所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟一中投入的樣品的重量為16～20kg，樣品經過一號破碎機破碎后的樣品粒度小于或等于13mm，破碎后的樣品通過一號縮分機縮分出含量大于500g的水分樣、含量大于500g的水分存查樣、棄樣以及含量大于15kg的第一過程樣。

3.根據權利要求2所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟一中若投入的樣品的粒度小于或等于13mm，則不需要通過一號破碎機破碎，可直接通過一號縮分機縮分樣品。

4.根據權利要求1所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟二中水分存查樣罐裝進入樣瓶后進入存查樣柜保留7天，第一過程樣由機械手倒入二號破碎機，破碎后的樣品通過一號縮分機縮分出第二過程樣和棄料，其中第二過程樣的含量大于3.75kg。

5.根據權利要求1所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟二中第二過程樣可進入烘箱進行烘干。

6.根據權利要求1所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟三中第二過程樣通過三號破碎機，破碎后的樣品粒度小于或等于3mm，并通過二號縮分機，縮分成四部分樣品，分別為存查樣、結焦煤樣、第三過程樣和棄樣，其中存查樣的粒度小于或等于3mm，且含量大于2kg，結焦煤樣的含量大于700g，第三過程樣的含量大于700g。

7.根據權利要求6所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟四中3mm存查樣由機械手倒入五號研磨縮分儀縮分形成樣品，樣品由機械手夾取倒入罐裝位分別裝入三個樣瓶，并通過風動送樣發送至存查樣柜保留7天。

8.根據權利要求1所述的一種適用于焦煤的全自動制樣工藝，其特征在于，所述步驟四中結焦煤樣由機械手倒入四號破碎機，破碎后的樣品的粒度小于或等于1.5mm，破碎后的樣品通過三號縮分機縮分出結焦煤存查樣和結焦煤分析樣，其中結焦煤存查樣的含量大于300g，結焦煤分析樣的含量大于300g，結焦煤分析樣經過罐裝進入樣瓶，并通過風動送樣發送至化驗室，結焦煤存查樣罐裝入瓶后通過風動送樣進入存查樣柜保留7天，棄料由機械手倒入棄料斗。