[實用新型]鉻鐵渣的處理系統

有效

• 申請號: 202223530351.2
• 申請日: 2022-12-22
• 公開（公告）號: CN219342237U
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 周瑞東;孟長海
• 申請（專利權）人: 興和縣新太鐵合金有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C21B3/08
• 代理公司: 西安國知創科專利代理事務所(普通合伙) 61276
• 代理人: 羅英

本申請提供一種鉻鐵渣的處理系統，包括：出渣流槽、揚渣裝置、干渣池、除塵裝置、冷卻裝置及水蒸氣回收裝置；揚渣裝置設置在干渣池的鉻鐵渣進口的內部，并與出渣流槽連接，揚渣裝置用于改變來自出渣流槽的鉻鐵渣的運動方向，同時給予鉻鐵渣水平方向的速度；干渣池還分別與除塵裝置和冷卻裝置連接，冷卻裝置還與水蒸氣回收裝置連接。本申請提高了對鉻鐵渣的降溫的效率，減小了冷卻后鉻鐵渣的粒徑，降低了生產成本。

技術領域

本申請涉及金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種鉻鐵渣的處理系統。

背景技術

近年來，我國高碳鉻鐵產業發展迅速，已經成為世界上最大的鉻鐵合金生產國，礦熱爐冶煉高碳鉻鐵為有渣冶煉，鉻鐵渣是鉻鐵合金生產過程中產生的含鉻冶煉廢渣，屬于一般工業固廢，每生產1t鉻鐵合金就有1.1-1.2t廢渣產出，由此估算，我國每年大約產生400萬t的鉻鐵渣。鉻鐵渣出爐溫度在1750-1820℃。

目前鉻鐵渣的處理方法為水渣法和干渣法兩種，水渣法是在爐前用高壓水將爐渣沖制成水渣，再經過渣水分離，沖渣水循環使用，成品水渣可作水泥原料、混凝土骨料等。水渣法處理過程中容易出現爆炸事故，因為高溫鉻鐵渣遇水時令水產生大量的高溫、高壓蒸汽并分解,分解的氫、氧遇高溫燃燒產生更加高的溫度,進而令水劇烈汽化、分解,就會產生強烈爆炸，給生產帶來了極大的安全隱患，且會消耗大量水資源。而干渣法即鉻鐵渣出爐后，將鉻鐵渣放進干渣坑與空氣直接接觸，發生熱交換，使得鉻鐵渣冷卻后破碎成適當粒度的渣塊，用做水泥和混凝土骨料、礦渣棉、和微晶玻璃的原料等，干渣法處理過程中所需水量少，操作安全，避免了上述水渣法中存在的問題。但干渣法處理鉻鐵渣時僅通過空氣進行換熱，降溫效率低，且熔融鉻鐵渣在堆放狀態下進行冷卻，容易板結，因此導致干渣法存在冷卻時間長、鉻鐵渣粒徑大的問題。

實用新型內容

本申請提供一種鉻鐵渣的處理系統，用以解決背景技術中提到的上述問題。

本申請提供一種鉻鐵渣的處理系統，包括：出渣流槽、揚渣裝置、干渣池、除塵裝置、冷卻裝置及水蒸氣回收裝置。

揚渣裝置設置在干渣池的鉻鐵渣進口的內部，并與出渣流槽連接，揚渣裝置用于改變來自出渣流槽的鉻鐵渣的運動方向，同時給予鉻鐵渣水平方向的速度，使得鉻鐵渣在空中以螺旋狀軌跡下落至干渣池底部。

干渣池還分別與除塵裝置和冷卻裝置連接，冷卻裝置還與水蒸氣回收裝置連接。

除塵裝置用于除去干渣池內的灰塵。

冷卻裝置用于采用水噴淋方式，對干渣池內的鉻鐵渣進行冷卻降溫。

水蒸氣回收裝置用于將干渣池內的鉻鐵渣冷卻降溫過程中產生的水蒸氣冷凝成液態水，并回用至所述冷卻裝置。

可選的，揚渣裝置包括電機、減速機、旋轉軸及揚渣葉片，電機通過螺栓連接于減速機的上端，減速機的下端與旋轉軸通過聯軸器連接，旋轉軸下端焊接有揚渣葉片。

可選的，揚渣葉片的截面為扇形或四邊形，揚渣葉片的截面方向與水平方向的夾角為45°-90°。

可選的，除塵裝置包括旋風分離器和集灰斗，旋風分離器設置在干渣池的一側，集灰斗設置在旋風分離器的正下方。

可選的，冷卻裝置包括循環水池、循環噴淋泵、噴淋頭，噴淋頭與循環水池通過循環噴淋泵連接，噴淋頭沿干渣池內側壁一周均勻設置有多個。

可選的，水蒸氣回收裝置包括過濾器、負壓風機和換熱器，過濾器設置在干渣池的頂部，過濾器的出口與換熱器的氣相進口通過負壓風機固定連接，換熱器的冷凝液出口與循環水池連接。

可選的，本申請的系統還設置有控制器，控制器分別與出渣流槽、揚渣裝置、干渣池、除塵裝置、冷卻裝置、水蒸氣回收裝置連接。