[實用新型]鉻鐵渣的處理系統有效
| 申請號: | 202223530351.2 | 申請日: | 2022-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN219342237U | 公開(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發明(設計)人: | 周瑞東;孟長海 | 申請(專利權)人: | 興和縣新太鐵合金有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C21B3/08 |
| 代理公司: | 西安國知創科專利代理事務所(普通合伙) 61276 | 代理人: | 羅英 |
| 地址: | 013650 內蒙古自*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵渣 處理 系統 | ||
1.一種鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,包括:出渣流槽(1)、揚渣裝置(2)、干渣池(3)、除塵裝置(4)、冷卻裝置(5)及水蒸氣回收裝置(6);
所述揚渣裝置(2)設置在所述干渣池(3)的鉻鐵渣進口的內部,并與所述出渣流槽(1)連接,所述揚渣裝置(2)用于改變來自所述出渣流槽(1)的所述鉻鐵渣的運動方向,同時給予所述鉻鐵渣水平方向的速度,使得所述鉻鐵渣在空中以螺旋狀軌跡下落至所述干渣池(3)底部;
所述干渣池(3)還分別與所述除塵裝置(4)和所述冷卻裝置(5)連接,所述冷卻裝置(5)還與所述水蒸氣回收裝置(6)連接;
所述除塵裝置(4)用于除去所述干渣池(3)內的灰塵;
所述冷卻裝置(5)用于采用水噴淋方式,對所述干渣池(3)內的鉻鐵渣進行冷卻降溫;
所述水蒸氣回收裝置(6)用于將所述干渣池(3)內的鉻鐵渣進行冷卻降溫過程中產生的水蒸氣冷凝成液態水,并回用至所述冷卻裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述揚渣裝置(2)包括電機(21)、減速機(22)、旋轉軸(23)及揚渣葉片(24),所述電機(21)通過螺栓連接于所述減速機(22)的上端,所述減速機(22)的下端與所述旋轉軸(23)通過聯軸器連接,所述旋轉軸(23)下端焊接有所述揚渣葉片(24)。
3.根據權利要求2所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述揚渣葉片(24)的截面為扇形或四邊形,所述揚渣葉片(24)的截面方向與水平方向的夾角為45°-90°。
4.根據權利要求1所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述除塵裝置(4)包括旋風分離器(41)和集灰斗(42),所述旋風分離器(41)設置在所述干渣池(3)的一側,所述集灰斗(42)設置在所述旋風分離器(41)的正下方。
5.根據權利要求1所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述冷卻裝置(5)包括循環水池(51)、循環噴淋泵(52)、噴淋頭(53),所述噴淋頭(53)與所述循環水池(51)通過所述循環噴淋泵(52)連接,所述噴淋頭(53)沿所述干渣池(3)內側壁一周均勻設置有多個。
6.根據權利要求5所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述水蒸氣回收裝置(6)包括過濾器(61)、負壓風機(62)和換熱器(63),所述過濾器(61)設置在所述干渣池(3)的頂部,所述過濾器(61)的出口與所述換熱器(63)的氣相進口通過負壓風機(62)固定連接,所述換熱器(63)的冷凝液出口與所述循環水池(51)連接。
7.根據權利要求6所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述系統還設置有控制器(7);
所述控制器(7)分別與所述出渣流槽(1)、所述揚渣裝置(2)、所述干渣池(3)、所述除塵裝置(4)、所述冷卻裝置(5)、所述水蒸氣回收裝置(6)連接。
8.根據權利要求7所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述出渣流槽(1)還設置有第一溫度傳感器(25),所述干渣池(3)側壁設置有第二溫度傳感器(31);
所述控制器(7)分別與所述第一溫度傳感器(25)、電機(21)、所述第二溫度傳感器(31)、旋風分離器(41)、所述循環噴淋泵(52)及所述負壓風機(62)連接。
9.根據權利要求1-8任一項所述的鉻鐵渣的處理系統,其特征在于,所述處理系統還設置有破碎機(8),所述破碎機(8)與所述干渣池(3)的出口連接。
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