[實用新型]一種熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223227917.4
• 申請日: 2022-12-02
• 公開（公告）號: CN218910478U
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鈕松;黃賢兵;許一凡
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽鑫科銅業(yè)有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26;F26B5/14;F26B13/02;C23G3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣兵魁

本實用新型屬于帶材加工技術(shù)領(lǐng)域的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置。包括第一輥(1)、第二輥(2)、第三輥(3)、第四輥(4)、第五輥(5)，第二輥(2)位于清洗槽(6)內(nèi)，第一輥(1)位于清洗槽(6)上方位置，第三輥(3)和第四輥(4)安裝在安裝架(7)上，第三輥(3)和第四輥(4)上分別設(shè)置擠干擦干層(8)，安裝架(7)位于清洗槽(6)和第五輥(5)之間，烘干箱(9)位于第五輥(5)下方位置。本實用新型所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠去除熱浸鍍錫帶材表面的粉塵顆粒等雜質(zhì)，完成表面清潔，提高熱浸鍍錫帶材表面質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于帶材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置。

背景技術(shù)

熱浸鍍錫帶材具有耐腐蝕、無毒、表層光亮、不易變色等優(yōu)點，有著廣泛的應(yīng)用場景。生產(chǎn)熱浸鍍錫帶時，需要將銅帶浸入錫鍋進行鍍錫，這一過程會產(chǎn)生大量的煙塵顆粒，它們會在銅帶表面產(chǎn)生黑點，嚴重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，降低了客戶的使用體驗。因而急需進行熱浸鍍錫帶生產(chǎn)工藝的改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量。具體地說，在熱浸鍍錫帶的生產(chǎn)過程中，因助焊劑與高溫錫液接觸氣化，會產(chǎn)生大量具有刺激性氣味的煙塵，其成分主要為錫的化合物粉塵，鍍錫室內(nèi)會充斥著大量的粉塵顆粒，它們會附著在已鍍完錫的銅帶表面，使銅帶表面產(chǎn)生許多細小的黑點，嚴重影響了材料的表面清潔度，影響帶材質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠去除熱浸鍍錫帶材表面的粉塵顆粒等雜質(zhì)，完成表面清潔，提高熱浸鍍錫帶材表面質(zhì)量的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

本實用新型為一種熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置，包括第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥，第二輥位于清洗槽內(nèi)，第一輥位于清洗槽上方位置，第三輥和第四輥安裝在安裝架上，第三輥和第四輥上分別設(shè)置擠干擦干層，安裝架位于清洗槽和第五輥之間，烘干箱位于第五輥下方位置。

所述的安裝架設(shè)置為和水平線呈銳角夾角結(jié)構(gòu)。

所述的第三輥和第四輥平行布置，第三輥和第四輥之間存在間隙，間隙尺寸大于熱浸鍍錫帶材厚度尺寸。

所述的擠干擦干層為海綿或吸水棉制成的結(jié)構(gòu)。

所述的擠干擦干層與連接層一面固定連接，一片擠干擦干層的連接層另一面通過粘連層粘連在第三輥表面，另一片擠干擦干層的連接層另一面通過粘連層粘連在第四輥表面。

待完成表面清潔的熱浸鍍錫帶材設(shè)置為能夠依次繞過第一輥、第二輥，通過第三輥和第四輥之間的間隙，再繞過第五輥進入烘干箱的結(jié)構(gòu)。

所述的第一輥側(cè)面設(shè)置鍍錫鍋。

所述的第五輥的高度位置高于安裝架的高度位置。

所述的第二輥位于清洗槽內(nèi)時，第二輥設(shè)置為全部或下部位于清洗液液面以下的結(jié)構(gòu)。

所述的熱浸鍍錫帶材為熱浸鍍錫銅帶。

采用本實用新型的技術(shù)方案，工作原理及有益效果如下所述：

本實用新型所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置，在帶材經(jīng)過熱浸鍍錫后，銅帶離開鍍錫鍋，向前移動，繞過第一輥，轉(zhuǎn)而由高處向下移動，進入清洗槽內(nèi)，通過清洗液進行清洗，洗去帶此阿表面的附著的粉塵顆粒，避免帶材表面生成影響產(chǎn)品質(zhì)量的黑點，再經(jīng)由清洗槽內(nèi)的第二輥后，帶材反向上升，在上升過程中傾斜經(jīng)過第三輥和第四輥組成的擠干擦干部件，第三輥、第四輥上分別設(shè)置擠干擦干層，帶材經(jīng)過第三輥和第四輥之間的間隙時，由于擠干擦干層為柔性結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)帶材的擠干擦干，從而清除帶材表面從清洗槽帶出的清洗液和雜質(zhì)，而后帶材繞過第五輥，轉(zhuǎn)而向下移動，經(jīng)由烘干箱烘干，最后將處理完成的熱浸鍍錫帶繞成卷后收納，進入下一步的加工和處理。

附圖說明