[實(shí)用新型]一種熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223227917.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN218910478U | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鈕松;黃賢兵;許一凡 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽鑫科銅業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C2/08 | 分類(lèi)號(hào): | C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26;F26B5/14;F26B13/02;C23G3/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 蔣兵魁 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍錫 表面 清潔 裝置 | ||
1.一種熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:包括第一輥(1)、第二輥(2)、第三輥(3)、第四輥(4)、第五輥(5),第二輥(2)位于清洗槽(6)內(nèi),第一輥(1)位于清洗槽(6)上方位置,第三輥(3)和第四輥(4)安裝在安裝架(7)上,第三輥(3)和第四輥(4)上分別設(shè)置擠干擦干層(8),安裝架(7)位于清洗槽(6)和第五輥(5)之間,烘干箱(9)位于第五輥(5)下方位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的安裝架(7)設(shè)置為和水平線呈銳角夾角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的第三輥(3)和第四輥(4)平行布置,第三輥(3)和第四輥(4)之間存在間隙,間隙尺寸大于熱浸鍍錫帶材厚度尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的擠干擦干層(8)為海綿或吸水棉制成的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的擠干擦干層(8)與連接層一面固定連接,一片擠干擦干層(8)的連接層另一面通過(guò)粘連層粘連在第三輥(3)表面,另一片擠干擦干層(8)的連接層另一面通過(guò)粘連層粘連在第四輥(4)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:待完成表面清潔的熱浸鍍錫帶材(10)設(shè)置為能夠依次繞過(guò)第一輥(1)、第二輥(2),通過(guò)第三輥(3)和第四輥(4)之間的間隙,再繞過(guò)第五輥(5)進(jìn)入烘干箱(9)的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的第一輥(1)側(cè)面設(shè)置鍍錫鍋(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的第五輥(5)的高度位置高于安裝架(7)的高度位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的第二輥(2)位于清洗槽(6)內(nèi)時(shí),第二輥(2)設(shè)置為全部或下部位于清洗液液面以下的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱浸鍍錫帶材表面清潔裝置,其特征在于:所述的熱浸鍍錫帶材為熱浸鍍錫銅帶。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過(guò)量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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