[實(shí)用新型]一種金屬冶煉用脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222645693.2
• 申請日: 2022-10-09
• 公開（公告）號: CN218393076U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜明亮;周先濤
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶吉恩冶煉有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 重慶顧迪專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50246
• 代理人: 段婷

本實(shí)用新型屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬冶煉用脫硫裝置，包括脫硫塔、煙氣進(jìn)氣管、吸收室、噴淋室、供液機(jī)構(gòu)、噴淋組件、動力裝置、變頻鼓風(fēng)機(jī)、檢測機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)；煙氣進(jìn)氣管的出氣口與吸收室的左側(cè)壁連通；供液機(jī)構(gòu)與噴淋組件轉(zhuǎn)動連通，噴淋組件下端伸入噴淋室內(nèi)，并連接有攪拌組件；變頻鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端貫穿噴淋室并伸入噴淋室內(nèi)；煙氣傳輸管的進(jìn)氣口與脫硫塔的出氣口連通，第一SO2含量傳感器和第二SO2含量傳感器分別設(shè)置在煙氣進(jìn)氣管和煙氣傳輸管上，煙氣傳輸管上側(cè)通過煙氣回流管與噴淋室連通，煙氣傳輸管和煙氣回流管上均設(shè)置有電磁閥；第一SO2含量傳感器、第二SO2含量傳感器、電磁閥、供液機(jī)構(gòu)、變頻鼓風(fēng)機(jī)均與控制器電連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬冶煉用脫硫裝置。

背景技術(shù)

冶煉是一種提煉技術(shù)，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。冶煉分為火法冶煉、濕法提取或電化學(xué)沉積，脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一，目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

需要對煙氣進(jìn)行脫硫處理，傳統(tǒng)上一般是在脫硫塔內(nèi)對煙氣進(jìn)行脫硫吸收，現(xiàn)有的金屬冶煉脫硫設(shè)備在使用時存在一定的局限性，在使用的過程中，存在脫硫效果不理想的問題，未能夠有效使煙氣中的有害物質(zhì)充分與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，直接排放易對環(huán)境造成污染，并且經(jīng)脫硫處理后的煙氣排出時可能會攜帶脫硫時生成的沉淀微粒，形成粉塵，排出后會對空氣造成粉塵污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬冶煉用脫硫裝置，以解決現(xiàn)有脫硫效果不理想，直接排放易對環(huán)境造成污染的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種金屬冶煉用脫硫裝置，包括脫硫塔，所述脫硫塔包括煙氣進(jìn)氣管、吸收室、噴淋室、供液機(jī)構(gòu)、噴淋組件、動力裝置和變頻鼓風(fēng)機(jī)；

所述噴淋室和吸收室從上至下依次設(shè)置在脫硫塔內(nèi)且連通，所述吸收室內(nèi)注有足量的吸收液，所述煙氣進(jìn)氣管的出氣口與吸收室的左側(cè)壁連通；

所述供液機(jī)構(gòu)的出液口與噴淋組件的進(jìn)液口轉(zhuǎn)動連通，所述噴淋組件下端穿過脫硫塔頂部并伸入噴淋室內(nèi)，噴淋組件的底部連接有攪拌組件，所述攪拌組件下端延伸至吸收室內(nèi)；

所述動力裝置設(shè)置在脫硫塔的頂部，所述動力裝置的驅(qū)動端與噴淋組件上端連接且能夠驅(qū)動噴淋組件轉(zhuǎn)動；

所述變頻鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在脫硫塔外，且所述變頻鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端貫穿噴淋室并伸入噴淋室內(nèi)；

檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括控制器、第一SO2含量傳感器、第二SO2含量傳感器、煙氣傳輸管、煙氣回流管和電磁閥；

所述煙氣傳輸管的進(jìn)氣口與脫硫塔的出氣口連通，所述第一SO2含量傳感器和第二SO2含量傳感器分別設(shè)置在煙氣進(jìn)氣管和煙氣傳輸管上，所述煙氣回流管的進(jìn)氣口與煙氣傳輸管上側(cè)的中心位置連通，且第一SO2含量傳感器位于煙氣回流管的左側(cè)，所述煙氣傳輸管和煙氣回流管上均設(shè)置有電磁閥，所述煙氣回流管的出氣口與噴淋室上設(shè)有的回流口連通；

所述第一SO2含量傳感器、第二SO2含量傳感器、電磁閥、供液機(jī)構(gòu)、變頻鼓風(fēng)機(jī)均與控制器電連接；

除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口與煙氣傳輸管的出氣口連通。

進(jìn)一步，所述供液機(jī)構(gòu)包括供液管、抽液泵、抽液管和儲液箱，所述供液管的出液口通過旋轉(zhuǎn)接頭與噴淋組件的進(jìn)液口轉(zhuǎn)動連通，所述供液管的輸入端連通有抽液泵，所述抽液泵的輸入端通過抽液管與儲液箱連通。