[實用新型]一種金屬冶煉用脫硫裝置

有效

• 申請號: 202222645693.2
• 申請日: 2022-10-09
• 公開（公告）號: CN218393076U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 杜明亮;周先濤
• 申請（專利權）人: 重慶吉恩冶煉有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 重慶顧迪專利代理事務所(普通合伙) 50246
• 代理人: 段婷

1.一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：包括

脫硫塔(1)，所述脫硫塔(1)包括煙氣進氣管(13)、吸收室(11)、噴淋室(12)、供液機構(2)、噴淋組件(3)、動力裝置(4)和變頻鼓風機(8)；

所述噴淋室(12)和吸收室(11)從上至下依次設置在脫硫塔(1)內且連通，所述吸收室(11)內注有足量的吸收液，所述煙氣進氣管(13)的出氣口與吸收室(11)的左側壁連通；

所述供液機構(2)的出液口與噴淋組件(3)的進液口轉動連通，所述噴淋組件(3)下端穿過脫硫塔(1)頂部并伸入噴淋室(12)內，噴淋組件(3)的底部連接有攪拌組件(5)，所述攪拌組件(5)下端延伸至吸收室(11)內；

所述動力裝置(4)設置在脫硫塔(1)的頂部，所述動力裝置(4)的驅動端與噴淋組件(3)上端連接且能夠驅動噴淋組件(3)轉動；

所述變頻鼓風機(8)設置在脫硫塔(1)外，且所述變頻鼓風機(8)的出風端貫穿噴淋室(12)并伸入噴淋室(12)內；

檢測機構(6)，所述檢測機構(6)包括控制器(61)、第一SO2含量傳感器(62)、第二SO2含量傳感器(63)、煙氣傳輸管(64)、煙氣回流管(65)和電磁閥(66)；

所述煙氣傳輸管(64)的進氣口與脫硫塔(1)的出氣口連通，所述第一SO2含量傳感器(62)和第二SO2含量傳感器(63)分別設置在煙氣進氣管(13)和煙氣傳輸管(64)上，所述煙氣回流管(65)的進氣口與煙氣傳輸管(64)上側的中心位置連通，且第一SO2含量傳感器(62)位于煙氣回流管(65)的左側，所述煙氣傳輸管(64)和煙氣回流管(65)上均設置有電磁閥(66)，所述煙氣回流管(65)的出氣口與噴淋室(12)上設有的回流口連通；

所述第一SO2含量傳感器(62)、第二SO2含量傳感器(63)、電磁閥(66)、供液機構(2)、變頻鼓風機(8)均與控制器(61)電連接；

除塵機構(7)，所述除塵機構(7)的進氣口與煙氣傳輸管(64)的出氣口連通。

2.根據權利要求1所述的一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：所述供液機構(2)包括供液管(21)、抽液泵(22)、抽液管(23)和儲液箱(24)，所述供液管(21)的出液口通過旋轉接頭(25)與噴淋組件(3)的進液口轉動連通，所述供液管(21)的輸入端連通有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)的輸入端通過抽液管(23)與儲液箱(24)連通。

3.根據權利要求2所述的一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：所述噴淋組件(3)包括分液管(31)、噴淋頭(32)和輸液管(33)，所述輸液管(33)的進液口與供液管(21)的出液口通過旋轉接頭(25)轉動連通，且所述輸液管(33)的下端貫穿脫硫塔(1)頂部伸入噴淋室(12)內并與分液管(31)上側連通，所述分液管(31)水平設置在噴淋室(12)內，所述分液管(31)的下表面的左右兩側連通有多個噴淋頭(32)。

4.根據權利要求3所述的一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：所述動力裝置(4)包括電機(41)、主動錐齒輪(42)和從動錐齒輪(43)，所述電機(41)水平設置在脫硫塔(1)頂部，所述電機(41)的輸出軸外套設有主動錐齒輪(42)，所述輸液管(33)外套設有從動錐齒輪(43)，所述主動錐齒輪(42)和從動錐齒輪(43)嚙合，且所述從動錐齒輪(43)位于旋轉接頭(25)下方。

5.根據權利要求1所述的一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：所述噴淋室(12)和吸收室(11)之間設置有過濾網板(14)進行分隔。

6.根據權利要求5所述的一種金屬冶煉用脫硫裝置，其特征在于：所述攪拌組件(5)包括攪拌軸(51)和攪拌葉(52)，所述攪拌軸(51)上端與噴淋組件(3)底部固定連接，所述攪拌軸(51)下端貫穿過濾網板(14)并伸入吸收室(11)內，所述攪拌軸(51)的左右兩側表面上安裝有多個水平設置的攪拌葉(52)。