[實用新型]鋼鐵燒結礦料磨料分段式耐磨導料溜槽

有效

• 申請號: 202222205152.8
• 申請日: 2022-08-22
• 公開（公告）號: CN218706813U
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 許佩;李慧芹;吉慶;馮林;楊衛鋒;馬海民
• 申請（專利權）人: 陜西龍門鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: B65G47/72
• 分類號: B65G47/72
• 代理公司: 西安維賽恩專利代理事務所(普通合伙) 61257
• 代理人: 張瑾

本實用新型涉及一種鋼鐵燒結礦料磨料分段式耐磨導料溜槽，包括兩個平行設置的第一輸送帶和第二輸送帶，在第一輸送帶和第二輸送帶的上方設有燒結礦成品輸送帶；與燒結礦成品輸送帶的送料出口對應設置的機頭漏斗，機頭漏斗通過導流通道與分叉料斗相連通，正對所述導流通道出口的分叉料斗走料空腔內設有承料平臺，所述分叉料斗的第一分叉斗和第二分叉斗分別設置在承料平臺的兩側；第一分叉斗和第二分叉斗通過階梯溜槽將物料輸送至第一輸送帶和第二輸送帶上。本實用新型燒結礦成品先在槽式分叉處堆積，然后順兩邊大口徑側溜槽均勻滑下，再經過階梯溜槽均勻的落至下道兩條成品皮帶。該裝置具有結構簡單、使用壽命長、經濟效益顯著、安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及燒結礦礦料引導裝置。

背景技術

燒結礦是一種將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊，粒度為150mm的人造富礦。

燒結礦成品帶下料溜槽，不僅能夠防止燒結礦成品的飛濺和粉塵逸出，其主要是用于將成品上道皮帶運送的燒結礦轉運、分料至下道兩條成品皮帶機，但是上下道皮帶落差大，且所述燒結礦成品帶與下道兩條成品皮帶為垂直形式，常規設計為普通垂直式分叉溜槽，物料經過垂直式分叉結構溜槽，很容易出現分料不均（落料點偏一條成品皮帶時，這條成品皮帶物料就多，反之亦然），同時，燒結礦直接沖擊溜槽內壁造成溜槽損壞，燒結礦落料點直接沖擊下料溜槽的內壁，長時間連續運行，落料點的內部就會磨透；燒結礦落差較大的溜槽內部運行加快下料溜槽的磨損；燒結礦在下落過程中在在溜槽內壁上產生跳動，從而對下料溜槽產生沖擊造成磨損。此外，因落差較大現場存在揚塵現象，每次檢修都對下料溜槽進行補焊，工人勞動強度大。為提高下料溜槽的使用壽命，減輕輸送物料對下料溜槽的沖擊，同時助推企業降本增效工作深入開展，燒結廠對皮帶溜槽的優化設計勢在必行。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足提供一種結構簡單、能夠防止燒結礦成品的飛濺和粉塵的逸出，通過分段緩沖減小落差，提高導料溜槽的使用壽命長和安全性能的鋼鐵燒結礦料磨料分段式耐磨導料溜槽。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種鋼鐵燒結礦料磨料分段式耐磨導料溜槽，包括兩個平行設置的第一輸送帶和第二輸送帶，在第一輸送帶和第二輸送帶的上方設有燒結礦成品輸送帶；還包括分段導料裝置，分段導料裝置用于將所述燒結礦成品輸送帶上的燒結礦成品分流引導至第一輸送帶和第二輸送帶；

所述的分段導料裝置包括與燒結礦成品輸送帶的送料出口對應設置的機頭漏斗，機頭漏斗通過導流通道與分叉料斗相連通，正對所述導流通道出口的分叉料斗走料空腔內設有承料平臺，所述分叉料斗的第一分叉斗和第二分叉斗分別設置在承料平臺的兩側；

還包括階梯溜槽，階梯溜槽入口連通在所述第一分叉斗和第二分叉斗走料空腔的出口處，階梯溜槽的出口端設置在第一輸送帶和第二輸送帶上方，所述的階梯溜槽用于將分叉料斗滑出的燒結礦成品逐層排放至所述的第一輸送帶和第二輸送帶的運輸端部。

進一步的，在所述第一分叉斗和第二分叉斗的入料口一側的承料平臺上相對應設有一對第一立板，使所述的承料平臺上形成了第一承料槽，第一承料槽用于將所述導流通道導入的燒結礦成品先堆積在承料平臺，然后再向兩側分流滑動。

進一步的，所述的第一立板的高度為10-40mm，使得形成的第一承料槽槽深即為10-40mm。

進一步的，所述的導流通道為兩端開口分別與所述機頭漏斗的出口和分叉料斗的走料空腔入口相連通的連通管道，所述機頭漏斗和導流通道的軸線設置在同一條直線上。

進一步的，在所述的第一分叉斗和第二分叉斗的走料空腔內設有緩沖臺階，在緩沖臺階上設有第二立板，使所述的緩沖臺階上形成了第二承料槽，第二承料槽用于將所述承料平臺滑落燒結礦成品先堆積在緩沖臺階上，然后隨著燒結礦成品的增多逐漸繼續向下滑動。