[實(shí)用新型]鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222205152.8 | 申請日: | 2022-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN218706813U | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許佩;李慧芹;吉慶;馮林;楊衛(wèi)鋒;馬海民 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65G47/72 | 分類號: | B65G47/72 |
| 代理公司: | 西安維賽恩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61257 | 代理人: | 張瑾 |
| 地址: | 715405*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼鐵 燒結(jié) 磨料 段式 耐磨 溜槽 | ||
1.一種鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,包括兩個平行設(shè)置的第一輸送帶(10)和第二輸送帶(11),在第一輸送帶(10)和第二輸送帶(11)的上方設(shè)有燒結(jié)礦成品輸送帶(14);還包括分段導(dǎo)料裝置,分段導(dǎo)料裝置用于將所述燒結(jié)礦成品輸送帶(14)上的燒結(jié)礦成品(2)分流引導(dǎo)至第一輸送帶(10)和第二輸送帶(11);
所述的分段導(dǎo)料裝置包括與燒結(jié)礦成品輸送帶(14)的送料出口對應(yīng)設(shè)置的機(jī)頭漏斗(1),機(jī)頭漏斗(1)通過導(dǎo)流通道(13)與分叉料斗(4)相連通,正對所述導(dǎo)流通道(13)出口的分叉料斗(4)走料空腔內(nèi)設(shè)有承料平臺(43),所述分叉料斗(4)的第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)分別設(shè)置在承料平臺(43)的兩側(cè);
還包括階梯溜槽(9),階梯溜槽(9)入口連通在所述第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)走料空腔的出口處,階梯溜槽(9)的出口端設(shè)置在第一輸送帶(10)和第二輸送帶(11)上方,所述的階梯溜槽(9)用于將分叉料斗(4)滑出的燒結(jié)礦成品(2)逐層排放至所述的第一輸送帶(10)和第二輸送帶(11)的運(yùn)輸端部。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,在所述第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)的入料口一側(cè)的承料平臺(43)上相對應(yīng)設(shè)有一對第一立板(6),使所述的承料平臺(43)上形成了第一承料槽,第一承料槽用于將所述導(dǎo)流通道(13)導(dǎo)入的燒結(jié)礦成品(2)先堆積在承料平臺(43),然后再向兩側(cè)分流滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,所述的第一立板(6)的高度為10-40mm,使得形成的第一承料槽槽深即為10-40mm。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,所述的導(dǎo)流通道(13)為兩端開口分別與所述機(jī)頭漏斗(1)的出口和分叉料斗(4)的走料空腔入口相連通的連通管道,所述機(jī)頭漏斗(1)和導(dǎo)流通道(13)的軸線設(shè)置在同一條直線上。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,在所述的第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)的走料空腔內(nèi)設(shè)有緩沖臺階(8),在緩沖臺階(8)上設(shè)有第二立板(7),使所述的緩沖臺階(8)上形成了第二承料槽,第二承料槽用于將所述承料平臺(43)滑落燒結(jié)礦成品(2)先堆積在緩沖臺階(8)上,然后隨著燒結(jié)礦成品(2)的增多逐漸繼續(xù)向下滑動。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,所述的第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)對稱設(shè)置,兩個所述的緩沖臺階(8)一端分別安裝在所述第一分叉斗(41)和第二分叉斗(42)的走料壁面上,所述的第二立板(7)設(shè)置在緩沖臺階(8)的另一端上。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,所述的階梯溜槽(9)是由鋼板或角鋼焊接成的階梯狀的下料溜槽,階梯溜槽(9)的階梯包括階梯平臺,以及用于連接階梯平臺的階梯豎直面,在所述的階梯豎直面上設(shè)有耐磨鑄鐵塊(12),耐磨鑄鐵塊(12)高出所述階梯平臺10-40mm,使每個階梯平臺上形成第三承料槽,第三承料槽用于將所述分叉料斗(4)滑落的燒結(jié)礦成品(2)先堆積在第三承料槽上,然后隨著燒結(jié)礦成品(2)的增多逐漸繼續(xù)向下滑動;所述的耐磨鑄鐵塊(12)通過沉孔螺栓安裝在所述的階梯豎直面上。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵燒結(jié)礦料磨料分段式耐磨導(dǎo)料溜槽,其特征在于,所述的機(jī)頭漏斗(1)和導(dǎo)流通道(13)的導(dǎo)料口徑相同且一體設(shè)置,形成橫截面為柱狀的導(dǎo)料通道,在迎著來料方向的導(dǎo)料通道的內(nèi)壁面上設(shè)有至少一個剖面為直角三角形的緩沖臺,緩沖臺的三角形直角邊固定在機(jī)頭漏斗(1)的內(nèi)側(cè)壁面上,所述的緩沖臺用于傾斜緩沖進(jìn)入機(jī)頭漏斗(1)的燒結(jié)礦成品(2)。
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