[實用新型]一種基于激光直寫光刻技術的抗菌結構

有效

• 申請號: 202220639921.2
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN216979589U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 董坤;桂成群;薛兆豐;劉星宇
• 申請（專利權）人: 矽萬（上海）半導體科技有限公司
• 主分類號: G03F7/20
• 分類號: G03F7/20;B05D7/04;B05D7/24;B05D5/00;B05D3/06;B05D1/00
• 代理公司: 上海遠同律師事務所 31307
• 代理人: 丁利華

本實用新型提供了一種基于激光直寫光刻技術的抗菌結構，包括聚酯薄膜層及粘附于聚酯薄膜層上的紫外光固化膠水層，所述紫外光固化膠水層由正視為長六邊形、第一矩形、第二矩形的三種形狀周期性排列而成，其中，長六邊形由兩條長邊及四條斜邊構成，長邊與所述斜邊形成135°，兩條相鄰斜邊均形成90°，長六邊形沿長邊的正交方向為行方向、長邊方向為列方向進行排列，每行各相鄰長六邊形之間分別設置一個第一矩形，列方向上相鄰的兩個所述長六邊形在行方向上錯開一定距離，相鄰行的兩個長六邊形的相對的兩條斜邊平行且兩條斜邊之間分別設置一個第二矩形。本實用新型采用疏水疏油的結構，極大地降低了結構表面堆積水、油的風險，從而降低細菌滋生的可能性。

技術領域

本實用新型涉及微納米制造領域，特別涉及一種基于激光直寫光刻技術的抗菌結構。

背景技術

抗菌結構作為一種功能性微米薄膜在輕工業、醫療、信息家電等行業得到了越來越多的應用。在電腦、平板電腦、手機等數字化產品制造環節中，合理地運用抗菌結構可抑制日常使用頻率較高的數字產品附著的細菌滋生，亦可替換化學品降低長期的接觸以及電池熱量造成的細菌污染。

目前針對數字化產品所采用的抗菌措施，多采用在產品外殼制造環節中添加抗菌材料或外置防護套件，而在使用頻率最高的按壓接觸顯示模塊卻沒有理想的解決方案。現有技術中使用常見的金屬抗菌材料作為保護膜，但貼敷電子產品將遮蔽成像顯示信息，而使用光催化材料能很好地保護電子設備的成像功能。因此，如何大批量制造具有抗菌功能及保護顯示信息的高性能微納米結構是本領域技術人員亟待解決的難題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的缺陷，提出了一種基于激光直寫光刻技術的抗菌結構。

本實用新型的一種基于激光直寫光刻技術的抗菌結構，包括聚酯薄膜層及粘附于所述聚酯薄膜層上的紫外光固化膠水層，所述紫外光固化膠水層由正視為長六邊形、第一矩形、第二矩形的三種形狀周期性排列而成，所述第一矩形的尺寸大于所述第二矩形的尺寸，

其中，所述長六邊形由兩條長邊及四條斜邊構成，所述長邊與所述斜邊形成135°，兩條相鄰斜邊均形成90°，所述長六邊形沿長邊的正交方向為行方向、長邊方向為列方向進行排列，每行各相鄰長六邊形之間分別設置一個所述第一矩形，列方向上相鄰的兩個所述長六邊形在行方向上錯開一定距離，相鄰行的兩個長六邊形的相對的兩條斜邊平行且所述兩條斜邊之間分別設置一個所述第二矩形。

優選地，所述聚酯薄膜層的厚度為3微米。

優選地，紫外光固化膠水層的厚度均為2微米。

優選地，所述長六邊形的長邊為12微米，斜邊為10.39微米。

優選地，每行各相鄰長六邊形之間的間距為24微米。

優選地，所述第一矩形的長為12微米，寬為6微米，所述第一矩形的長邊與所述長六邊形的長邊之間的最小間隙為3微米。

優選地，所述第二矩形的長為8.5微米，寬4.2微米，所述第二矩形的長邊與所述長六邊形的斜邊之間的最小間隙為1.75微米。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的基于激光直寫光刻技術的抗菌結構，紫外光固化膠水層可以實現最小1750納米的微結構，有效地限制了常見球菌(直徑為500-1000納米)的孿生空間，可以減少細菌的滋生。以及，本實用新型的抗菌結構具有聚酯薄膜(PET)層及紫外光(UV)固化膠水層，可以作為成像顯示的保護膜，既不干擾正常顯示效果，又可極大拓展抗菌結構的應用市場。

附圖說明

圖1是本實用新型的基于激光直寫光刻技術的抗菌結構的局部俯視示意圖。

圖2是本實用新型的基于激光直寫光刻技術的抗菌結構的局部正視示意圖。