[實用新型]多流多通道調度輸送系統有效
| 申請號: | 202220201862.0 | 申請日: | 2022-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN217223525U | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發明(設計)人: | 阮祥偉;潘天成;蒲春雷;王浩;趙宗洋;張緒林 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司;中冶華天南京工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/128 | 分類號: | B22D11/128;C21D9/70;B21B39/02 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 魯延生 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多流多 通道 調度 輸送 系統 | ||
1.多流多通道調度輸送系統,包括輸送系統主體,其特征在于:所述的輸送系統主體由第一輥道(1)、第二輥道(2)、第一轉轍器(5)、第三輥道(6)、第四輥道(7)、第二轉轍器(8)、第三轉轍器(9)、第五輥道(10)、第六輥道(11)、第七輥道(12)和第八輥道(13)組成;
所述的第一輥道(1)與第二輥道(2)交錯設置,第一輥道(1)的輸出端連接有第三輥道(6),第三輥道(6)的輸出端并列設置有第五輥道(10)和第七輥道(12),第五輥道(10)和第七輥道(12)的交匯處設置有第二轉轍器(8);
所述的第二輥道(2)的輸出端連接有第四輥道(7),第四輥道(7)的輸出端并列設置有第六輥道(11)和第八輥道(13),第六輥道(11)和第八輥道(13)的交匯處設置有第三轉轍器(9);
所述的第三輥道(6)、第四輥道(7)均采用傾斜布置,第三輥道(6)與第四輥道(7)之間設置有第一轉轍器(5);
連鑄坯由第五輥道(10)輸出視為1#通道,連鑄坯由第七輥道(12)輸出視為2#通道,第二轉轍器(8)用于1#與2#通道的選擇調度;
連鑄坯由第八輥道(13)輸出視為3#通道,連鑄坯由第六輥道(11)輸出視為4#通道,第三轉轍器(9)用于3#與4#通道的選擇調度;
第一轉轍器(5)用于1#、2#通道與3#、4#通道的選擇調度;
所述的第一輥道(1)、第二輥道(2)的輸入端分別承接1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#連鑄機。
2.根據權利要求1所述的多流多通道調度輸送系統,其特征在于:所述的第一轉轍器(5)由第一支座(501)、第一導輪(502)、第一導板(503)、第一液壓缸(504)組成,第一液壓缸(504)的輸出端與第一導板(503)固定連接,第一導板(503)的一側端部設置有第一支座(501)和第一導輪(502),第一導板(503)通過第一導輪(502)與第一支座(501)活動連接;
第一導輪(502)的圓心處所在軸線視為第一回轉點R1,在第一液壓缸(504)的動作下,第一導板(503)通過第一支座(501)支撐,并繞第一回轉點R1來回擺動;第一液壓缸(504)尾部設置線性位移傳感器,第一導板(503)可根據需要轉動任意角度:逆時針轉動角度α1時,為正向工作位;順時針轉動角度α1時,為反向工作位;當轉動角度α=0時,為中間工作位,當連鑄坯沿著第一導板(503)移動至第一導輪(502)位置時,可對連鑄坯進行輔助導向。
3.根據權利要求1所述的多流多通道調度輸送系統,其特征在于:所述的第二轉轍器(8)、第三轉轍器(9)結構與第一轉轍器(5)相同;
第二轉轍器(8)由第二支座(801)、第二導輪(802)、第二導板(803)和第二液壓缸(804)組成;
第二液壓缸(804)的輸出端與第二導板(803)連接,第二導板(803)的一端通過第二導輪(802)與第二支座(801)轉動連接,第二導輪(802)的圓心處所在軸線視為第二回轉點R2,在第二液壓缸(804)的動作下,第二導板(803)通過第二支座(801)支撐,并繞第二回轉點R2來回擺動,第二導板(803)逆時針轉動β時,為正向工作位,順時針轉動角度β時,為反向工作位;
第二轉轍器(8)處于正向工作位時,第三輥道(6)與第七輥道(12)連通,第二轉轍器(8)處于反向工作位時,第三輥道(6)與第五輥道(10)連通
第三轉轍器(9)由第三支座(901)、第三導輪(902)、第三導板(903)、第三液壓缸(904)組成,第三液壓缸(904)的輸出端與第三導板(903)連接,第三導板(903)的一端通過第三導輪(902)與第三支座(901)轉動連接,第三導輪(902)的圓心處所在軸線視為第三回轉點R3,在第三液壓缸(904)的動作下,第三導板(903)通過第三支座(901)支撐,并繞第三回轉點R3來回擺動,第三導板(903)逆時針轉動γ時,為正向工作位,順時針轉動角度γ時,為反向工作位;
第三轉轍器(9)處于正向工作位時,第四輥道(7)與第六輥道(11)連通,第三轉轍器(9)處于反向工作位時,第四輥道(7)與第八輥道(13)連通。
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