[實用新型]一種新型平板廂體側圍有效
| 申請號: | 202220137066.5 | 申請日: | 2022-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN217128522U | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 周濤;鄧建國;張豫慶;雷渝;徐松 | 申請(專利權)人: | 慶鈴汽車(集團)有限公司;重慶慶鈴專用汽車有限公司 |
| 主分類號: | E04B1/348 | 分類號: | E04B1/348;E04C2/292 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 張博 |
| 地址: | 400052 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 平板 廂體側圍 | ||
本實用新型提供一種新型平板廂體側圍,包括:XPS墻板;連接架,所述連接架安裝在所述XPS墻板上,用于對所述XPS墻板封邊。本實用新型是通過在墻板內填充XPS泡沫板,XPS泡沫板具有重量輕的特點,從而減輕了平板廂體側圍的總重量;安裝XPS泡沫板時只需使用壓型模具將XPS泡沫板壓平即可,其制作工藝簡單,生產效率高。
技術領域
本實用新型涉及平板廂體領域,特別是涉及一種新型平板廂體側圍。
背景技術
現有的平板廂體側圍由外墻板組合件、內蒙板組合件、側圍上邊梁、側圍上加強梁、側圍下邊梁內外、墻板長短加強筋、前立柱組合焊接而成。外墻板組合件是由鋼板料通過模具壓制成型、點焊焊接組成,內蒙板組合件是由鋼板料通過沖孔、成型后點焊機焊接組成,其制作工藝復雜、生產效率低,廂體超重。
因此需要提出一種新型平板廂體側圍,以解決上述問題。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種新型平板廂體側圍,用于解決現有技術中的平板廂體側圍制作工藝復雜、生產效率低,廂體超重的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種新型平板廂體側圍,包括:XPS墻板;
連接架,所述連接架安裝在所述XPS墻板上,用于對所述XPS墻板封邊。
可選地,所述連接架包括:
前立柱,所述前立柱安裝在所述XPS墻板一側;
上邊梁,所述上邊梁安裝在所述XPS墻板上側;
下邊梁,所述下邊梁安裝在所述XPS墻板下側。
可選地,所述XPS墻板包括:
墻板框架;
骨架,多個所述骨架并排固定連接在所述墻板框架內,所述墻板框架與多個所述骨架之間形成多個骨架腔;
XPS泡沫板,所述XPS泡沫板安裝在所述骨架腔內。
可選地,所述骨架腔內涂有強力結構膠,所述XPS泡沫板通過所述強力結構膠粘接在所述骨架腔內。
可選地,所述墻板框架與所述骨架焊接。
可選地,所述墻板框架包括:
內墻板和與所述內墻板焊接的外墻板,所述內墻板安裝在所述外墻板內側,所述骨架安裝在所述內墻板和所述外墻板之間。
可選地,所述內墻板和所述外墻板均由高強度鋼制成。
可選地,所述內墻板的厚度和所述外墻板的厚度均在0.4mm~0.6mm之間。
如上所述,本實用新型的新型平板廂體側圍,具有以下有益效果:XPS墻板是通過在墻板內填充XPS泡沫板,XPS泡沫板具有重量輕的特點,從而減輕了平板廂體側圍的總重量;安裝XPS泡沫板時只需使用壓型模具將XPS泡沫板壓平即可,其制作工藝簡單,生產效率高。
附圖說明
圖1顯示為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
圖2顯示為本實用新型實施例的XPS墻板結構示意圖。
圖3顯示為本實用新型實施例的XPS泡沫板安裝示意圖。
圖4顯示為本實用新型實施例的XPS泡沫板安裝示意圖。
圖5顯示為本實用新型實施例的下邊梁處的結構示意圖。
圖6顯示為本實用新型實施例的上邊梁處的結構示意圖。
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E04B 一般建筑物構造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護
E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構件構成的結構
E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





