[實用新型]一種MIM產品檢測用自動進出料裝置

有效

• 申請號: 202220060937.8
• 申請日: 2022-01-11
• 公開（公告）號: CN217120904U
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 毛勝龍;賴國超
• 申請（專利權）人: 曲靖中銘科技有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種MIM產品檢測用自動進出料裝置，包括振動盤機構、轉盤檢測機構和收料機構,轉盤檢測機構包括工作平臺和旋轉盤，工作平臺的下方設置有與旋轉盤傳動連接的驅動器，旋轉盤的表面上設置有的四個工件放置區，旋轉盤的外側設置有進料工位、外觀檢測工位、預留工位和出料工位，在進料工位處的工作平臺上設置有進料組件，振動盤機構和進料組件之間設置有直振給料器，在外觀檢測工位處的工作平臺上設置有視覺檢測組件，在出料工位處的工作平臺上設置有出料組件，收料機構包括合格品收集槽和次品收集槽。本裝置不僅極大的提升了MIM產品的檢測精度和檢測效率，同時大幅的降低了工人的勞動強度，有效的減少了人工成本的消耗。

技術領域

本實用新型屬于金屬粉末加工技術領域，具體涉及一種MIM產品檢測用自動進出料裝置。

背景技術

金屬粉末注射成型(簡稱MIM)技術是一門新型近終成型技術。它是集塑料注塑成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、高強度、三維復雜形狀的結構零件，尤其是一些形狀復雜利用機械加工等工藝方法加工或難以加工的小型零件，MIM技術可以自如完成，而且具有成本低、效率高、一致性好等優點，易形成批量生產，被譽為“當今最為熱門的零部件成型技術”。在金屬粉末注射成型工藝過程中，生產MIM零組件需要經過注塑、燒結等工序。在燒結工序之后需要對MIM零組件進行檢測、分類等工序，以保證MIM產品的生產質量，目前針對MIM產品的檢測和分類主要是采用人工進行檢測，人工檢測需要人工對模具上下料，此作業方法需要對人員要求高、產能低、人員需求大、安全系數低，作業品質不穩定等一系列問題，亟待改進。因此，研制開發一種結構合理、自動化程度高、檢測效率高、且人工成本較低的MIM產品檢測用自動進出料裝置是客觀需要的。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理、自動化程度高、檢測效率高、且人工成本較低的MIM產品檢測用自動進出料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括振動盤機構、轉盤檢測機構和收料機構,轉盤檢測機構包括工作平臺和旋轉盤，旋轉盤安裝在工作平臺上，工作平臺的下方設置有與旋轉盤傳動連接的驅動器，旋轉盤的表面上均布設置有的四個工件放置區，旋轉盤的外側沿著旋轉盤的圓周方向均布設置有四個檢測工位，四個檢測工位分別為進料工位、外觀檢測工位、預留工位和出料工位，在進料工位處的工作平臺上設置有進料組件，所述振動盤機構和進料組件之間設置有直振給料器，在外觀檢測工位處的工作平臺上設置有視覺檢測組件，在出料工位處的工作平臺上設置有出料組件，收料機構設置在出料工位的一側，收料機構包括合格品收集槽和次品收集槽。

進一步的，振動盤機構包括基座，基座的頂部安裝有振動器，振動器的頂部安裝有螺旋盤體。

進一步的，驅動器包括驅動電機、傳動軸、主動齒輪和從動齒輪，傳動軸的上端與旋轉盤的下表面中心處連接，傳動軸的下端貫穿工作平臺后延伸至工作平臺的下方，驅動電機安裝在工作平臺的底部，主動齒輪安裝在驅動電機的輸出軸上，從動齒輪安裝在傳動軸的下方，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合。

進一步的，進料組件包括支撐柱和支撐橫梁，支撐柱豎直安裝在工作平臺上，支撐橫梁的一端固定安裝在支撐柱上，支撐橫梁沿著直振給料器的給料方向平行設置，支撐橫梁的一側滑動安裝有平移滑塊，支撐橫梁頂部的一側安裝有平移氣缸，平移氣缸的活塞桿與平移滑塊固定連接，平移滑塊的下端安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部安裝有吸盤，吸盤的下端安裝有氣針，氣針位于直振給料器的上方。