[發(fā)明專利]一種仿實木地板彩膜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211737874.6 | 申請日: | 2022-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN116080222A | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱圣明;駱清友;汪廣輝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇佳飾家新材料集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/30 | 分類號: | B32B27/30;B32B27/22;B32B27/06;B32B33/00;C08L27/06;C08L91/00;C08L33/04;C08K3/26;C08K5/375;C08J5/18;E04F15/10;B29C69/00;B29C43/00;B29C43/24 |
| 代理公司: | 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 王淑敏 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實木 地板 | ||
1.一種仿實木地板彩膜,包括表層、彩膜層和底層,所述耐磨層與彩膜層、底層通過熱壓復(fù)合,其特征在于,
所述表層,以重量份數(shù)計,包括以下成分:
所述底層,以重量份數(shù)計,包括以下成分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,所述增塑劑為自制的增塑劑,制備方法包括以下步驟:
(1)將1mol腰果酚、1-1.2mol油酸、對甲苯磺酸、甲基氫醌加入到200mL二甲苯中,加熱至150-180℃,強(qiáng)力攪拌2-3h,靜置,冷卻至室溫后,將溶液進(jìn)行真空濃縮,殘留組分得到富集;緩緩加入500mL質(zhì)量濃度為2wt.%的碳酸氫鈉水溶液,洗滌3次,再用去離子水洗滌至中性,分液,取有機(jī)相,用無水硫酸鈉干燥6h,過濾,濾液60℃真空干燥4h,得到中間產(chǎn)物I;
所述對甲苯磺酸用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的1%;
所述甲基氫醌用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的0.5%;
(2)將600g中間產(chǎn)物I、4mol冰醋酸、400mL甲苯加入三口燒瓶中,磁力攪拌,升溫至60-65℃開始滴加過2-4mol氧化氫,反應(yīng)3-6h,冷卻至室溫,用去離子水洗滌至中性,分液,取有機(jī)相,減壓蒸餾,60℃真空干燥4h,得到中間產(chǎn)物II;
(3)將650g中間產(chǎn)物II、100g巰基丙酸、四丁基溴化銨置于三口燒瓶中,100-130℃下攪拌1-3h,降至室溫,加入400mL二氯甲烷萃取,用500mL質(zhì)量濃度為2wt%的碳酸氫鈉水溶液洗滌3次,再用去離子水洗滌至呈中性,分液,取有機(jī)相,用無水硫酸鈉干燥6h,過濾,取濾液,減壓蒸餾,在60℃真空干燥4h,得到目標(biāo)產(chǎn)物III;
所述四丁基溴化銨用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的1.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,所述植物油包括棕櫚油、亞麻籽油、蓖麻油、棉籽油、橡膠籽油、菜籽油和大豆油中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,所述熱穩(wěn)定劑包括鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、有機(jī)錫類穩(wěn)定劑中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,所述表層的制備方法包括以下步驟:
S1:按照配方量,將表層原料混合攪拌均勻,得到原料混合物;
S2:將原料混合物先密煉3-5min,再開煉3-5min,密煉溫度為165-170℃,開煉溫度為120-125℃,各原料充分混合均勻,得到預(yù)混料;
S3:壓延成型,將預(yù)混料投入壓延線的料斗中,經(jīng)過螺桿熔融塑化后擠出壓延成片狀表層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,所述底層的制備方法包括以下步驟:
S1:按照配方量,將表層原料混合攪拌均勻,得到原料混合物;
S2:將原料混合物先密煉3-5min,再開煉3-5min,密煉溫度為165-170℃,開煉溫度為120-125℃,使得各原料充分混合均勻,得到預(yù)混料;
S3:壓延成型,將預(yù)混料投入壓延線的料斗中,經(jīng)過螺桿熔融塑化后擠出壓延成片狀底層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種仿實木地板彩膜,其特征在于,制備方法包括以下步驟:
(1)將表層、彩膜層、底層由上到下依次鋪好;
(2)將步驟(1)鋪好的各層置于層壓機(jī)上進(jìn)行熱壓貼合,熱壓壓力為10-12kgf/cm2、時間為35-40min,溫度為120-125℃。
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