[發(fā)明專利]調(diào)節(jié)產(chǎn)品與治具同心度的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211699278.3 | 申請日: | 2022-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN115900504A | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧曉偉;徐能;梁玉海;姚毅;瞿友新;胡在貴;趙嚴 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州凌云光工業(yè)智能技術(shù)有限公司;蘇州凌云視界智能設(shè)備有限責(zé)任公司;凌云光技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/252 | 分類號: | G01B5/252 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馬笑雨 |
| 地址: | 215100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)節(jié) 產(chǎn)品 同心 方法 | ||
1.調(diào)節(jié)產(chǎn)品與治具同心度的方法,其特征在于,包括:
S100、將產(chǎn)品放置在入料內(nèi)撐治具(10)上,入料內(nèi)撐治具(10)對產(chǎn)品進行定位;
S200、通過入料搬運機械手(20)將所述產(chǎn)品從所述入料內(nèi)撐治具(10)上搬運至的第一檢測臺治具(31)上,通過千分表對所述第一檢測臺治具(31)的X軸、Y軸和U軸進行標定,使所述產(chǎn)品居中放置于所述第一檢測臺治具(31)上;
S300、通過中轉(zhuǎn)搬運機械手(40)將所述產(chǎn)品從所述第一檢測臺治具(31)上搬運至第二檢測臺治具(51)上,通過所述千分表對所述第二檢測臺治具(51)的X軸和Y軸進行標定,使所述產(chǎn)品居中放置于所述第二檢測臺治具(51)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)產(chǎn)品與治具同心度的方法,其特征在于,步驟S200包括:
S210、調(diào)節(jié)所述第一檢測臺治具(31)檢測位和出料位的U軸數(shù)值,使所述第一檢測臺治具(31)的長邊與Y軸平行,即通過所述千分表對所述第一檢測臺治具(31)的長邊打表,使所述第一檢測臺治具(31)的長邊打表跳動≤0.01mm,記錄這個U軸的數(shù)值為第一U軸數(shù)值,所述第一檢測臺治具(31)的檢測位和出料位的U軸數(shù)值均設(shè)置為所述第一U軸數(shù)值;
S220、調(diào)節(jié)所述第二檢測臺治具(51)入料位、檢測位和出料位的U軸數(shù)值,使所述第二檢測臺治具(51)的長邊與Y軸平行,即通過所述千分表對所述第二檢測臺治具(51)的長邊打表,是所述第二檢測臺治具(51)的長邊打表跳動≤0.01mm,記錄這個U軸的數(shù)值為第二U軸數(shù)值,所述第二檢測臺治具(51)的檢測位和出料位的U軸數(shù)值均設(shè)置為所述第二U軸數(shù)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)產(chǎn)品與治具同心度的方法,其特征在于,調(diào)節(jié)完所述第一檢測臺治具(31)檢測位和出料位的U軸數(shù)值后,包括:
S230、對所述第一檢測臺治具(31)入料位U軸數(shù)值粗調(diào),粗調(diào)所述第一檢測臺治具(31)使第一檢測臺治具(31)與所述產(chǎn)品平行,所述產(chǎn)品由入料機械手從所述入料內(nèi)撐治具(10)上搬運到所述第一檢測臺(30)的入料位,使所述入料搬運機械手(20)Z軸下降至與第一檢測臺治具(31)側(cè)面高度相等,去除所述第一檢測臺治具(31)的X軸、Y軸和U軸的使能,手動推所述第一檢測臺治具(31)使其長邊與入料搬運機械手(20)上的所述產(chǎn)品貼緊,此時所述產(chǎn)品和所述治具平行,記錄這個U軸數(shù)值為所述入料位U軸數(shù)值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)產(chǎn)品與治具同心度的方法,其特征在于,在步驟S230完成后,包括:
S240、對所述第一檢測臺治具(31)入料位的X軸和Y軸的數(shù)值粗調(diào),對所述第一檢測臺治具(31)的U軸上使能,調(diào)到S230調(diào)好的位置,去掉所述第一檢測臺治具(31)的X軸和Y軸的使能,重新將所述產(chǎn)品從所述入料位內(nèi)撐治具上定位后,由入料搬運機械手(20)搬運至第一檢測臺治具(31)的入料位,使所述入料位搬運機械手后Z軸下降,使所述產(chǎn)品移動至高于所述第一檢測臺治具(31)的預(yù)設(shè)距離處;
S241、將第一檢測臺治具(31)推到所述產(chǎn)品的下方,目視并手動調(diào)整所述第一檢測臺治具(31)的X軸和Y軸,使所述產(chǎn)品能扣進所述第一檢測臺治具(31)上,然后使所述入料搬運機械手(20)下降,使所述產(chǎn)品能夠扣設(shè)于所述第一檢測臺治具(31)上,且所述第一檢測臺治具(31)不與所述產(chǎn)品接觸;
S242、手動推動所述第一檢測臺治具(31)的X軸,左右晃動找到所述第一檢測臺治具(31)的左右兩側(cè)分別貼緊所述產(chǎn)品內(nèi)腔的左右兩側(cè)的位置,記錄下所述第一檢測臺治具(31)貼靠在所述產(chǎn)品內(nèi)腔左右兩側(cè)時X軸的數(shù)值,記錄這兩個數(shù)值的中間數(shù)值;
S243、手動推動所述第一檢測臺治具(31)的Y軸,左右晃動找到所述第一檢測臺治具(31)的前后兩側(cè)分別貼緊所述產(chǎn)品內(nèi)腔的前后兩側(cè)的位置,記錄下所述第一檢測臺治具(31)貼靠在所述產(chǎn)品內(nèi)腔前后兩側(cè)時Y軸的數(shù)值,記錄這兩個數(shù)值的中間數(shù)值。
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