[發明專利]一種水駐極母粒、制備方法及其在熔噴布制備中的應用

在審

• 申請號: 202211681694.0
• 申請日: 2022-12-27
• 公開（公告）號: CN116199970A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 李紹亮;毛淑麗;梁躍華;郭靜;黃巖
• 申請（專利權）人: 肇慶浚榮非織造材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;D01F6/46;D01F1/10;D06M15/333;D06M11/72;D06M15/03;D06M15/61;C08J3/22;C08K9/06;C08K7/26;C08K9/04;D04H1/544;D04H1/56;D01D5/098
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 李欣

1.一種水駐極母粒，其特征在于，按重量份計，包括：150-160份聚丙烯樹脂，30-40份超細碳酸鈣，3-5份乙撐雙硬脂酸酰胺，12-15份改性納米二氧化硅，1.5-3份硬脂酸鋅，2-3份抗氧劑1010，1-2份硬脂酸；

所述改性納米二氧化硅的制備方法為：將納米二氧化硅加入無水乙醇中，在40-45℃下攪拌，得到二氧化硅懸浮液；將二氧化硅懸浮液、硅烷偶聯劑KH-560加入反應釜內，將反應釜抽真空至真空度為0.096-0.098MPa，向反應釜中通入氮氣至氮氣的氣體壓力為0.12-0.15MPa，將反應釜的溫度控制至30-35℃，攪拌40-45min后，向反應釜中二甲基二烯丙基氯化銨水溶液、過硫酸銨，繼續攪拌1-1.2h，得到混合液，將混合液進行抽濾，然后將濾渣進行真空干燥，真空干燥結束得到改性納米二氧化硅。

2.根據權利要求1所述的水駐極母粒，其特征在于，所述聚丙烯樹脂在230℃，2.16kg條件下的熔融指數為1200-1400g/10min；

所述超細碳酸鈣的粒徑為0.03-0.05μm。

3.根據權利要求1所述的水駐極母粒，其特征在于，所述改性納米二氧化硅的制備中，所述納米二氧化硅的粒徑為80-100nm；

所述改性納米二氧化硅的制備中，納米二氧化硅與乙醇的重量比為1:60-65；

所述改性納米二氧化硅的制備中，二氧化硅懸浮劑、硅烷偶聯劑KH-560、二甲基二烯丙基氯化銨水溶液、過硫酸銨的重量比為60:2-3:3-5:0.1-0.15；

所述改性納米二氧化硅的制備中，所述二甲基二烯丙基氯化銨水溶液中的二甲基二烯丙基氯化銨的質量分數為60-62%。

4.一種權利要求1所述的水駐極母粒的制備方法，其特征在于，按預定重量份數稱取聚丙烯樹脂、超細碳酸鈣、乙撐雙硬脂酸酰胺、改性納米二氧化硅、硬脂酸鋅、抗氧劑1010、硬脂酸加入高混機中進行高速混合，高速混合結束得到預混料，將預混料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒，熔融擠出造粒結束得到水駐極母粒。

5.根據權利要求4所述的水駐極母粒的制備方法，其特征在于，所述高速混合時的轉速為1800-2000rpm，時間為4-6min；

所述雙螺桿擠出機的溫度為：一區180-185℃、二區190-195℃、三區200-210℃、四區210-220℃、五區200-210℃、六區195-200℃、七區190-195℃，雙螺桿轉速為150-200rpm。

6.一種權利要求1所述的水駐極母粒在熔噴布制備中的應用，其特征在于，包括：生產熔噴布，制備駐極液，駐極，表面噴淋改性，烘干；

所述表面噴淋改性，將改性液均勻噴淋至駐極后的熔噴布，控制噴淋量為10-15g/m²，噴淋結束得到表面噴淋改性后的熔噴布；

所述表面噴淋改性中，所述改性液，按重量份計，由以下成分組成：5-8份聚乙烯醇1788，2-4份六偏磷酸鈉，1-2份β-環糊精，0.2-0.3份聚乙烯胺，100-105份超純水。

7.根據權利要求6所述的水駐極母粒在熔噴布制備中的應用，其特征在于，所述生產熔噴布，將水駐極母粒進行熔融后通過噴絲板噴出，控制噴絲板的孔徑為0.1-0.2mm，溫度為250-270℃，從噴絲板中噴出后，在高速熱空氣的作用下進行牽伸，控制牽伸時的高速熱空氣的溫度為190-210℃，頻率為40-50Hz，牽伸結束進行冷卻粘結，得到熔噴布。

8.根據權利要求6所述的水駐極母粒在熔噴布制備中的應用，其特征在于，所述制備駐極液，將超純水作為駐極液，用于駐極步驟。

9.根據權利要求6所述的水駐極母粒在熔噴布制備中的應用，其特征在于，所述駐極，將駐極液加入水刺駐極設備中，然后使用水刺駐極設備對熔噴布進行水刺駐極處理，控制水刺駐極處理中的水液噴嘴水壓為14-16bar，水刺駐極處理結束得到駐極后的熔噴布。

10.根據權利要求6所述的水駐極母粒在熔噴布制備中的應用，其特征在于，所述烘干，將表面噴淋改性后的熔噴布通入密閉烘箱中，然后向密閉烘箱中通入空氣與氮氣的混合氣體進行烘干，烘干過程中每隔1-2min對表面噴淋改性后的熔噴布的含水量進行測量，待熔噴布中的含水量達到6-7%時，將表面噴淋改性后的熔噴布導出得到水駐極熔噴布；

所述烘干中，所述混合氣體的溫度為65-70℃，混合氣體中空氣與氮氣的體積比為6-7:1，混合氣體的通入速度為50-60L/min。