[發(fā)明專利]一種鈮三錫薄膜超導(dǎo)腔外表面高熱導(dǎo)率銅層的增材方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211664484.0
• 申請日: 2022-12-22
• 公開（公告）號: CN115852356A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊自欽;何源;孫文;李璐;皇世春;邱豐;孫訓(xùn)東;徐孟鑫;羅迪迪
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院近代物理研究所;先進能源科學(xué)與技術(shù)廣東省實驗室;廣東省科學(xué)院新材料研究所
• 主分類號: C23C24/04
• 分類號: C23C24/04;C25D3/38;C22F1/08;C22C5/08
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 王春霞

1.一種Nb₃Sn薄膜超導(dǎo)腔外表面銅層的增材方法，包括如下步驟：

S1、在Nb₃Sn薄膜超導(dǎo)腔外表面冷噴涂釬焊材料涂層；

S2、在所述釬焊材料涂層表面電鍍銅涂層；

S3、經(jīng)退火處理，即實現(xiàn)銅層的增材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增材方法，其特征在于：步驟S1中，所述冷噴涂采用的粉末釬焊材料的粒度小于300目，熔點低于1000℃，其化學(xué)式為Ag_xCu_yTi_z，其中，x+y+z＝1，x≥0.5，y≥0，z≥0。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增材方法，其特征在于：步驟S1中，采用高壓冷噴涂系統(tǒng)進行所述冷噴涂，條件如下：

工作氣體為氮氣或氦氣；

工作氣體壓力為1～7MPa；

工作氣體的溫度為200～800℃；

噴涂距離為10～100mm，噴槍移動速度為10～800mm/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的增材方法，其特征在于：步驟S1中，在所述冷噴涂之前，還包括對所述Nb₃Sn薄膜超導(dǎo)腔外表面進行打磨和化學(xué)拋光處理的步驟，經(jīng)處理后表面的粗糙度Ra小于10μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的增材方法，其特征在于：步驟S1中，所述釬焊材料涂層的厚度為0.1～0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的增材方法，其特征在于：步驟S2中，所述銅涂層的厚度不小于4mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的增材方法，其特征在于：步驟S2中，所述電鍍之前，還包括對所述釬焊材料涂層表面進行打磨和超聲清洗除油的步驟。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的增材方法，其特征在于：步驟S3中，所述退火處理的條件如下：

真空度為低于1E-3Pa；

從室溫以1～5min/℃的升溫速率升溫到600～800℃并保溫3～10h，隨后以5～10℃/min的速率升溫至800～900℃，保溫30～90分鐘后自然降溫。