[發明專利]一種工業廢料陶瓷泥的再生利用工藝及應用有效
| 申請號: | 202211654885.8 | 申請日: | 2022-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN115819071B | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發明(設計)人: | 陳建陵;許李明;謝建軍 | 申請(專利權)人: | 湖南銀和瓷業有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/135 | 分類號: | C04B33/135;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/32 |
| 代理公司: | 河北圓友緣專利代理事務所(普通合伙) 13173 | 代理人: | 吳秀蘭 |
| 地址: | 412200 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 廢料 陶瓷 再生 利用 工藝 應用 | ||
本發明公開了一種工業廢料陶瓷泥的再生利用工藝及應用,利用工業廢料粉煤灰、不銹鋼尾渣、唐山堿石、塔山煤礦廢渣、陶瓷工業產生的大量廢匣缽、廢瓷粉等工業廢棄物為主要原料,通過配料、球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥粗練、陳腐、練泥精煉、成型、上釉、燒制等工藝制備高性能陶瓷制品,不僅利用了大量的工業廢棄物,降低了生產制造成本,而且產品質量有了很大地提升,尤其是產品的光澤度、硬度等物理、化學性能有了顯著提高,為陶瓷行業開發利用工業廢料開辟了一條新的道路。
技術領域
本發明屬于材料技術領域,具體涉及一種工業廢料陶瓷泥的再生利用工藝及應用,具體為利用工業廢料粉煤灰、不銹鋼尾渣、唐山堿石、塔山煤礦廢渣、陶瓷工業產生的大量廢匣缽、廢瓷粉等工業廢棄物為主要原料,通過配料、球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥粗練、陳腐、練泥精煉、成型、上釉、燒制等工藝制備高性能陶瓷制品。
背景技術
我國傳統日用陶瓷行業是“三高一低”的產業,即高投入、高能耗、高污染、低產出的行業。目前,陶瓷企業面臨許多困難,一是市場競爭日趨激烈,產品售價不升反降;二是隨著陶瓷工業的發展,性能優良的原料日趨枯竭;三是陶瓷生產使用的原料、水、電、燃氣的價格不斷上漲,陶瓷企業的生產成本不斷飆升,企業難以為繼。開發新原料,利用劣質原料和工業廢渣、廢料代替日益枯竭的優質原料,降低生產成本,提高產品的質量檔次已成為技術人員迫切需要解決的問題。
粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物,是我國當前排量較大的工業廢渣之一,大量的粉煤灰不加處理,就會產生揚塵,污染大氣,若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。不銹鋼尾渣是煉鋼過程中排出的固體廢棄物,每生產1t不銹鋼就會產生0.25t鋼渣,因此不銹鋼渣的排放量隨著不銹鋼產量的增加而日益增多。目前不銹鋼渣可經過熱燜、破粹、磁選等工序處理后,回收鐵及其它金屬元素,同時也產生了大量的不銹鋼尾渣,長期以來,這些不銹鋼尾渣因無有效利用途徑,大量堆放積壓,不僅污染環境,而且浪費資源。唐山堿石、塔山煤礦廢渣是采煤行業的副產物,儲量豐富,容易開采,價格低廉。外觀呈黑色、灰色或淺灰色,致密塊狀,屬硬質粘土。廢匣缽來自于有匣燒成車間,主要是由于破損、粘連等原因,使其失去原有強度導致變形從而成為廢匣缽,廢匣缽的產生量一般略小于所生產產品的數量,目前僅有少部分利用在了耐火磚的生產中,其余大部分沒有得到有效的利用。廢瓷粉為制品燒成后的不合格產品,主要有釉坯廢品,燒成廢品,其中的色釉廢品不可以再次使用,而透明釉制品的廢品則可以繼續使用。
本發明利用工業廢料粉煤灰、不銹鋼尾渣、唐山堿石、塔山煤礦廢渣、陶瓷工業產生的大量廢匣缽、廢瓷粉等工業廢棄物為主要原料,通過配料、球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥粗練、陳腐、練泥精煉、成型、上釉、燒制等工藝制備高性能陶瓷制品。這樣不僅對工業廢料進行了有效的利用,而且對陶瓷行業的清潔化生產具有重大的意義。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提出了工業廢料陶瓷泥的再生利用工藝及應用,具體為利用工業廢料粉煤灰、不銹鋼尾渣、唐山堿石、塔山煤礦廢渣、陶瓷工業產生的大量廢匣缽、廢瓷粉等工業廢棄物為主要原料,通過配料、球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥粗練、陳腐、練泥精煉、成型、上釉、燒制等工藝制備高性能陶瓷制品,這樣不僅對工業廢料進行了有效的利用,而且對陶瓷行業的清潔化生產具有重大的意義,具體步驟如下:
S1,配料、球磨:取80目工業廢料粉煤灰20-30份,80目不銹鋼尾渣15-20份,80目唐山堿石25-30份,80目塔山煤礦廢渣20-30份,80目陶瓷工業產生的大量廢匣缽15-20份,80目廢瓷粉10-15份,100目含鉀量10以上的鉀長石15-18份,100目含鈉量10以上的鈉長石20-25份,100目含硅量98以上的石英20-25份,100目高嶺土20-30份,添加到球磨裝置中,在料、球和水的質量比為1:(3~4):(0.5~2)的條件下研磨7~10小時后,干燥,過篩,得到混合粉末,本發明中原料的添加量每份為1kg;
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