[發明專利]一種拉擠成型方法

在審

• 申請號: 202211647513.2
• 申請日: 2022-12-21
• 公開（公告）號: CN116238186A
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 王曉東;繆佳銘;賈見士;孫銀建;曹金川
• 申請（專利權）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種拉擠成型方法，包括以下步驟：步驟①：若干紗線浸潤樹脂后進入成型裝置經高溫固化成型拉擠制品，牽引裝置牽引拉擠制品沿拉擠前進方向移動，從而持續不斷成型拉擠制品；步驟②：檢測拉擠制品的位置信號并傳輸至切割裝置，使切割裝置按照預設長度切割拉擠制品；步驟③：切割完成的拉擠制品落入儲料裝置中。本申請使拉擠制品在切割完成后儲存在儲料裝置中，避免了前一段切割完成的拉擠制品未及時搬離時對后一段拉擠制品的切割造成影響，且無需專人實時看管，降低了人力成本。

技術領域

本申請涉及拉擠成型技術領域，具體是一種拉擠成型方法。

背景技術

拉擠成型是指纖維在外力的牽引下經過浸膠、擠壓加熱成型、切割等步驟最后制得相應拉擠制品的一種工藝，目前的拉擠成型設備在前一段拉擠制品切割完成后需立即將其從設備上運離，否則會對后一段拉擠制品的切割造成影響，故需專人實時看管，由此導致人力成本較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種拉擠成型方法，該拉擠成型方法使拉擠制品在切割完成后儲存在儲料裝置中，避免了前一段切割完成的拉擠制品未及時搬離時對后一段拉擠制品的切割造成影響，且無需專人實時看管，降低了人力成本。

為實現上述目的，本發明所采用的技術手段如下：一種拉擠成型方法，包括以下步驟：步驟①：若干紗線浸潤樹脂后進入成型裝置經高溫固化成型拉擠制品，牽引裝置牽引拉擠制品沿拉擠前進方向移動，從而持續不斷成型拉擠制品；步驟②：檢測拉擠制品的位置信號并傳輸至切割裝置，使切割裝置按照預設長度切割拉擠制品；步驟③：切割完成的拉擠制品落入儲料裝置中。該拉擠成型方法使拉擠制品在切割完成后儲存在儲料裝置中，避免了前一段切割完成的拉擠制品未及時搬離時對后一段拉擠制品的切割造成影響，且無需專人實時看管，降低了人力成本。

其中，牽引裝置包括兩個可交替前進的夾持牽引機構，在步驟①中，兩個夾持牽引機構交替抱夾并牽引拉擠制品沿拉擠前進方向移動，使得紗線不斷進入成型裝置，固化成型的拉擠制品不斷從成型裝置中牽引拉出向前行進，實現無間斷生產。

其中，儲料裝置上設置傳感器，在步驟②中，通過傳感器檢測拉擠制品的位置信號，在步驟②之前還包括步驟a1：將傳感器移動至與切割裝置之間的距離等于預設長度的位置。通過傳感器可自動測定拉擠制品長度并傳輸信號控制切割，效率高，有效降低了切割后產品長度精度的誤差，拉擠制品質量好。

其中，在步驟②中，切割拉擠制品的具體步驟為：步驟b1：切割裝置在預設長度處抱夾拉擠制品，使得切割裝置跟隨拉擠制品同步移動；步驟b2：切割裝置開始切割拉擠制品直至切割完成。同步切割使得切割機構與拉擠制品在切割時保持相對靜止，提高了切割面質量與作業效率，減少了材料浪費。

其中，切割裝置包括切割機構，切割機構包括移動架和設置在移動架上可沿豎直方向移動的切割架，切割架上設置切割電機、至少兩個導輪，至少兩個導輪外周張緊設置金剛線，在步驟b2中，切割電機驅動導輪轉動從而帶動金剛線轉動以切割拉擠制品。通過金剛線進行切割，噪音少、粉塵少，安裝更換方便，切割速度更快，成本更低。

其中，至少一個導輪通過導輪氣缸固定在切割架上，在步驟b1和步驟b2之間還包括步驟c1：通過導輪氣缸驅動導輪移動使金剛線的張緊力度保持適中，從而使保持金剛線保持合適的張緊狀態進行切割。

其中，切割裝置還包括復位驅動部，在步驟b2后還包括步驟c2：復位驅動部驅動切割裝置沿拉擠前進方向繼續移動直至金剛線復位，避免切割架回到初始位置的過程中對未達到切割長度的后一段拉擠制品進行再一次切割導致材料的浪費以及消耗金剛線的使用壽命。