[發明專利]一種拉擠成型方法

在審

• 申請號: 202211647513.2
• 申請日: 2022-12-21
• 公開（公告）號: CN116238186A
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 王曉東;繆佳銘;賈見士;孫銀建;曹金川
• 申請（專利權）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種拉擠成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟①：若干紗線浸潤樹脂后進入成型裝置經高溫固化成型拉擠制品，牽引裝置牽引所述拉擠制品沿拉擠前進方向移動，從而持續不斷成型所述拉擠制品；

步驟②：檢測所述拉擠制品的位置信號并傳輸至切割裝置，使所述切割裝置按照預設長度切割所述拉擠制品；

步驟③：切割完成的所述拉擠制品落入儲料裝置中。

2.如權利要求1所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述牽引裝置包括兩個可交替前進的夾持牽引機構，在所述步驟①中，兩個所述夾持牽引機構交替抱夾并牽引所述拉擠制品沿所述拉擠前進方向移動。

3.如權利要求1所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述儲料裝置上設置傳感器，在所述步驟②中，通過所述傳感器檢測所述拉擠制品的所述位置信號，在所述步驟②之前還包括步驟a1：將所述傳感器移動至與所述切割裝置之間的距離等于所述預設長度的位置。

4.如權利要求3所述的拉擠成型方法，其特征在于：在所述步驟②中，切割所述拉擠制品的具體步驟為：

步驟b1：所述切割裝置在所述預設長度處抱夾所述拉擠制品，使得所述切割裝置跟隨所述拉擠制品同步移動；

步驟b2：所述切割裝置開始切割所述拉擠制品直至切割完成。

5.如權利要求4所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述切割裝置包括切割機構，所述切割機構包括移動架和設置在移動架上可沿豎直方向移動的切割架，所述切割架上設置切割電機、至少兩個導輪，至少兩個所述導輪外周張緊設置金剛線，在所述步驟b2中，所述切割電機驅動所述導輪轉動從而帶動所述金剛線轉動以切割所述拉擠制品。

6.如權利要求5所述的拉擠成型方法，其特征在于：至少一個所述導輪通過導輪氣缸固定在所述切割架上，在所述步驟b1和所述步驟b2之間還包括步驟c1：通過所述導輪氣缸驅動所述導輪移動使所述金剛線的張緊力度保持適中。

7.如權利要求5所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述切割裝置還包括復位驅動部，在所述步驟b2后還包括步驟c2：所述復位驅動部驅動所述切割裝置沿所述拉擠前進方向繼續移動直至所述金剛線復位。

8.如權利要求7所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述儲料裝置包括儲料件，所述儲料件包括驅動機構、位于所述驅動機構正上方的移料機構和固定連接于所述移料機構一側的儲料機構，所述移料機構包括兩個相互彈性抵接的移料件，兩個所述移料件的上表面和所述儲料機構的儲料面位于同一平面內，且所述平面朝所述儲料機構向下傾斜，在所述步驟③中，所述驅動機構驅動切割完成的所述拉擠制品沿豎直方向向上移動直至穿越兩個所述移料件后，切割完成的所述拉擠制品沿所述平面向所述儲料機構移動。

9.如權利要求8所述的拉擠成型方法，其特征在于：在所述步驟③后，所述復位驅動部驅動所述切割裝置復位，等待下一次切割。

10.如權利要求9所述的拉擠成型方法，其特征在于：所述切割裝置還設有推料板，所述推料板與所述儲料機構設置在所述移料機構的同一側，在所述步驟③后，所述下一次切割時，所述推料板逐漸靠近抵接并推動上一次切割完成的所述拉擠制品直至完全落入所述儲料機構中。