[發(fā)明專利]一種2-溴-5-甲氧基苯甲酸的合成工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211644731.0 | 申請日: | 2022-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN115974678A | 公開(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱棟平;沈偉藝;李靈巧;年四昀;習(xí)培華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江司太立制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/363 | 分類號: | C07C51/363;C07C51/42;C07C51/43;C07C65/21 |
| 代理公司: | 北京華科聯(lián)合專利事務(wù)所(普通合伙) 11130 | 代理人: | 王為 |
| 地址: | 317300 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲氧基 苯甲酸 合成 工藝 | ||
1.一種2-溴-5-甲氧基苯甲酸的合成工藝,所述2-溴-5-甲氧基苯甲酸為式(1)所示化合物,其特征在于,包括以下步驟:
(1)溴代反應(yīng):在有機(jī)酸中,按序投入式(2)化合物3-甲氧基苯甲酸、堿金屬溴化物和溴酸鹽,反應(yīng)完成后,將反應(yīng)液升溫,使得體系全溶,冷卻結(jié)晶,過濾,得到2-溴-5-甲氧基苯甲酸粗品濕料;
(2)2-溴-5-甲氧基苯甲酸的精制:向步驟(1)所得的2-溴-5-甲氧基苯甲酸粗品濕料中加入有機(jī)溶劑,攪拌加熱至50~70℃,完全溶解后保溫1~2h,緩慢冷卻至5~15℃析晶5-10h,過濾至干;干燥得2-溴-5-甲氧基苯甲酸純品。
2.權(quán)利要求1所述的合成工藝,特征在于,所述式(2)化合物3-甲氧基苯甲酸制備方法,包括以下步驟:
在甲醇中加入間羥基苯甲酸,攪拌均勻;加入濃硫酸,升溫至回流,保溫反應(yīng);反應(yīng)完畢,濃縮蒸出甲醇至無液體流出;降溫,滴加堿液,滴加完畢,保溫反應(yīng);升溫,保溫反應(yīng)至終點(diǎn);加水稀釋,酸化析晶,保溫析晶,過濾,洗滌,干燥,得間甲氧基苯甲酸。
3.如權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于:所述步驟(1)溴代反應(yīng)中加入有機(jī)酸前,用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)釜置換三次,有機(jī)酸為乙酸、丙酸、異丁酸、二氟乙酸和三氟乙酸中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于:所述步驟(1)中所述堿金屬溴化物和溴酸鹽組合為LiBr/NaBrO3、LiBr/KBrO3、NaBr/NaBrO3、NaBr/KBrO3、KBr/NaBrO3、KBr/KBrO3、CsBr/NaBrO3或CsBr/KBrO3中的一組。
5.如權(quán)利要求1或2所述的合成工藝,其特征在于,所述的步驟(1)中堿金屬溴化物和溴酸鹽組合的摩爾比例為1:1~3:1;有機(jī)酸與3-甲氧基苯甲酸的質(zhì)量比例為5:1~10:1。
6.如權(quán)利要求1或3所述的合成工藝,其特征在于,所述步驟(1)中3-甲氧基苯甲酸與溴化物和溴酸鹽組合中的總溴摩爾比為1:1~1:2。
7.如權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于,步驟(1)中溴代溫度為25~35℃;升溫溶解溫度為50~70℃,保溫3~5h;結(jié)晶溫度為5~15℃,結(jié)晶時(shí)間為5~10h。
8.如權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于,所述步驟(2)中所述有機(jī)溶劑為乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、二氟乙酸、三氟乙酸和乙酸中的一種或多種。
9.如權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于,所述步驟(2)中產(chǎn)品的干燥條件為-0.10~-0.08MPa,60~70℃真空下干燥24h,干燥失重在0.5%以內(nèi)。
10.如權(quán)利要求2所述的合成工藝,其特征在于,間甲氧基苯甲酸、甲醇、濃硫酸質(zhì)量(體積)比為1:3:2.2;反應(yīng)溫度為甲醇沸點(diǎn);堿液為氫氧化鈉溶液;酸化劑為硫酸;干燥溫度為80℃。
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