[發明專利]一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法在審
| 申請號: | 202211637194.7 | 申請日: | 2022-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN116001400A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發明(設計)人: | 金庭峰;胡燕燕 | 申請(專利權)人: | 杰瑪爾科技(浙江)股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/34 | 分類號: | B32B27/34;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29D7/01;B29C48/00;B29C48/18;B29C55/02;B29C55/14;B29C71/02 |
| 代理公司: | 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309 | 代理人: | 宋錦宏 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 尼龍 拉伸 薄膜 及其 制造 方法 | ||
本發明公開了一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法,旨在提供一種薄膜拉伸張力高、提高薄膜強度、降溫快組織結果效率高的高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法。它包括基材層和功能添加劑,基材層上設有加強層,基材層由尼龍樹脂、高粘尼龍樹脂、尼龍共聚物、抗粘結劑、尼龍樹脂、尼龍二次料和爽滑劑制作而成,加強層為張力提高劑,功能添加劑包括二氧化硅和碳酸鈣,基材層由三層共擠雙向拉伸成尼龍薄膜層。本發明的有益效果是:拉伸張力提高,高效限制結晶的繼續增長,以防止解取向,同時避免薄膜結晶度過高而發脆,提高薄膜的強度,降溫效率高、結構緊湊同時對不同薄膜具有適用性自動化調整,整理提高薄膜平整性。
技術領域
本發明涉及尼龍共擠拉伸薄膜技術領域,尤其指一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法。
背景技術
雙向拉伸尼龍薄膜具有拉伸強度大,阻隔性高以及優異的抗穿刺性和耐化學溶劑性等優點,被廣泛應用于食品包裝、電子包裝、醫藥包裝等眾多行業領域。尼龍薄膜橫向拉伸設備是一種薄膜加工設備,其通常由預熱段、拉伸段、緩沖段、定型段以及冷卻段構成,薄膜在加工時,從原料鑄片后進入預熱段,在依次經過拉伸段、緩沖段、定型段后,從冷卻段出,薄膜的強度通過上述加工過程進行強度增加。
中國專利申請公布號:CN?102896849?B,申請公布日:2016.01.20,本發明公開一種高阻隔尼龍薄膜,包括第一表層、芯層、第二表層,其特征在于:在所述第一表層中:MXD6質量百分比含量為10~30%,PA6質量百分比含量為66~88%,自制母料質量百分比含量為2~4%;在所述第二表層中:MXD6質量百分比含量為10~30%,PA6質量百分比含量為66~88%,自制母料質量百分比含量為2~4%。該方案的不足之處在于:該方案中對與拉伸強度耐受較低,在拉伸時表面張力受到限制,導致薄膜的張力強度降低,同時由于橫拉后薄膜在橫拉機的定型段進行熱定型,使薄膜進一步結晶、消除內應力,但該制備方法中降溫效率低、導致薄膜結晶度過高而發脆。
中國專利申請公布號:CN?208410724?U,申請公布日:2019.01.22,本實用新型公開一種尼龍薄膜橫向拉伸設備,包括由后至前依次分布的預熱段、拉伸段、緩沖段、定型段以及冷卻段,所述冷卻段包括用于對經過的薄膜的上表面向下吹風的向下吹風機構以及同時對經過的薄膜的下表面向上吹風的向上吹風機構,所述向下吹風機構與向上吹風機構上下相對布置。該方案的不足之處在于:吹風機構的冷卻方式單一,無法對熱傳導后的氣流進行處理,冷卻效率低且容易冷凝,導致薄膜結晶度過高而發脆。
綜上所述,薄膜的拉伸耐受較低、導致薄膜強度低、制備結晶度過高容易脆化。
發明內容
本發明是為了克服現有技術中薄膜的拉伸耐受較低、導致薄膜強度低、制備結晶度過高容易脆化的不足,提供了一種薄膜拉伸張力高、提高薄膜強度、降溫快組織結果效率高的高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜,包括基材層和功能添加劑,基材層上設有加強層,基材層由尼龍樹脂、高粘尼龍樹脂、尼龍共聚物、抗粘結劑、尼龍樹脂、尼龍二次料和爽滑劑制作而成,加強層為張力提高劑,功能添加劑包括二氧化硅和碳酸鈣,基材層由三層共擠雙向拉伸成尼龍薄膜層。
尼龍共擠拉伸薄膜由尼龍樹脂、高粘尼龍樹脂、尼龍共聚物、抗粘結劑、尼龍樹脂、尼龍二次料和爽滑劑為原料按比例三層共擠雙向拉伸成形成高強度的薄膜層,加強層為張力提高劑加入其中使尼龍薄膜層表面張力提高,進而提高薄膜強度,在雙向拉伸過程中適應拉伸強度,另外將二氧化硅和碳酸鈣加入原料中,避免薄膜的粘連和提高收卷性能,以達到高強度薄膜效果。
一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法,采用高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造裝置進行制備所得,具體包括以下步驟:
步驟一:將基材層、加強層和功能添加劑的原料均投入擠出機內熔融、擠出,流至冷輥驟冷鑄片;
步驟二:鑄片在預熱輥預熱,縱拉機縱向拉伸,冷卻輥冷卻;
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