[發明專利]一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜及其制造方法

在審

• 申請號: 202211637194.7
• 申請日: 2022-12-16
• 公開（公告）號: CN116001400A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 金庭峰;胡燕燕
• 申請（專利權）人: 杰瑪爾科技（浙江）股份有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29D7/01;B29C48/00;B29C48/18;B29C55/02;B29C55/14;B29C71/02
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309
• 代理人: 宋錦宏

1.一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜，其特征是，包括基材層（1）和功能添加劑，所述基材層（1）上設有加強層（2），所述基材層（1）由尼龍樹脂、高粘尼龍樹脂、尼龍共聚物、抗粘結劑、尼龍樹脂、尼龍二次料和爽滑劑制作而成，所述加強層（2）為張力提高劑，所述功能添加劑包括二氧化硅和碳酸鈣，所述基材層（1）由三層共擠雙向拉伸成尼龍薄膜層。

2.根據權利要求1所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，采用高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造裝置進行制備所得，具體包括以下步驟：

步驟一：將基材層（1）和加強層（2）的原料均投入擠出機內熔融、擠出，流至冷輥驟冷鑄片；

步驟二：鑄片在預熱輥預熱，縱拉機縱向拉伸，冷卻輥冷卻；

步驟三：預熱輥預熱，橫拉機橫向拉伸，雙向拉伸完成，熱定型，防脆化裝置（3）冷卻；

步驟四：薄膜切邊，收卷機收卷。

3.根據權利要求2所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述防脆化裝置（3）包括定型網板（4）、機架（5）、冷風管（6）和出風管（7），所述冷風管（6）設有若干個且與機架（5）連接，所述出風管（7）設有若干個且與機架（5）連接，所述冷風管（6）的一端設有冷風口（8），所述出風管（7）的一端設有出風口（9），所述冷風口（8）與出風口（9）置于同一側，所述定型網板（4）置于冷風口（8）和出風口（9）的下方。

4.根據權利要求3所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述冷風管（6）和出風管（7）連接布置呈矩形狀，所述冷風管（6）和出風管（7）相互交替布置，所述冷風口（8）與定型網板（4）的間距小于出風口（9）與定型網板（4）的間距。

5.根據權利要求4所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述出風管（7）的另一端連接有廢氣收集箱（11），所述出風管（7）與廢氣收集箱（11）相連通，所述廢氣收集箱（11）與機架（5）連接，所述廢氣收集箱（11）外接抽氣設備。

6.根據權利要求4所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述冷風管（6）的另一端連接有冷風箱（10），所述冷風箱（10）與冷風管（6）相連通，所述冷風箱（10）外接風冷設備，所述出風箱（10）上設有若干通孔（12），所述出風管（7）與通孔（12）插接，所述通孔（12）內設有保溫套（13），所述保溫套（13）與出風管（7）套接。

7.根據權利要求3所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述定型網板（4）上設有固定架（14），所述固定架（14）的一端與定型網板（4）連接，所述固定架（14）的另一端與機架（5）連接。

8.根據權利要求4所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述冷風管（6）內設有導風板（15），所述導風板（15）置于冷風口（8）處，所述導風板（15）上連接有轉動桿（16），所述出風管（7）內設有插槽（17），所述轉動桿（16）與插槽（17）轉動連接。

9.根據權利要求8所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述冷風箱（10）內設有移動板（18），所述移動板（18）上設有推桿（19），所述推桿（19）的一端與移動板（18）連接，所述推桿（19）的另一端與導風板（15）相貼，所述冷風管（6）上連接有復位彈簧（21），所述導風板（15）與復位彈簧（21）連接，所述出風箱（10）上安裝有伸縮機構（20），所述伸縮機構（20）與移動板（18）連接。

10.根據權利要求3所述的一種高強度的尼龍共擠拉伸薄膜的制造方法，其特征是，所述機架（5）上設有整平管（22），所述整平管（22）內設有儲水腔（23），所述整平管（22）外套接有軟套（24），所述整平管（22）上轉動連接有支撐桿（25），所述支撐桿（24）與機架（5）連接。