[發(fā)明專利]一種可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211627086.1 | 申請日： | 2022-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN116215030A | 公開（公告）日： | 2023-06-06 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周燕松;錢小玲 | 申請（專利權）人： | 無錫市科虹標牌有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/30 | 分類號： | B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;B32B27/06;B32B38/00;B32B7/12;B32B37/10 |
| 代理公司： | 無錫蘇元專利代理事務所(普通合伙) 32471 | 代理人： | 鄧琪 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市金*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 可熱熔 超聲 焊接 復合 裝飾 面板 制作方法 | ||
1.一種可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板，由上至下依次包括第一UV硬化層、PC基材層、第二UV硬化層、文字印刷層、鍍膜層、底色印刷層、UV膠水層和PMMA基材層，其特征在于制作方法包括：
a)、在0.5-1mm厚的PC基材層的雙面通過淋涂UV硬化液固化進行硬化處理，開料尺寸為200*600mm，形成第一UV硬化層和第二UV硬化層；
b)、第二UV硬化層的背面用絲網(wǎng)印刷工藝印刷文字,自干后形成文字印刷層4；
c)、文字印刷層進行磁控濺射鍍膜形成鍍膜層，透過率7-15％，外觀呈白亮鏡面或槍色鏡面效果；
d)、鍍膜層上印刷底色圖案，顯示窗口漏印無涂層，形成底色印刷層；
e)、印刷后的PC基材層送入烘箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為55攝氏度，烘烤時間為60分鐘；
f)、在尺寸為200*600mm，厚度為1.5-2mm的PMMA基材層一面涂布UV膠水，形成UV膠水層；
g)、將帶有UV膠水層的PMMA基材層用1：1的方式貼合于底色印刷層的背面；
h)、貼合好的PC基材層和PMMA基材層通過輥筒壓合機壓合，采用UV無影膠水均勻地過覆蓋于二者之間，壓力8kgf/cm2；速度10m/min，形成PC/PMMA復合件；
i)、PC/PMMA復合件中PMMA基材層的透明面朝上，過LED?UV燈使固化兩種材料充分結合，功率34-25mw/cm2，速度12-13m/min，照射時間為15-17s；
j)、PC/PMMA復合件放置在雕刻機上真空吸附按印刷圖樣所需形狀和尺寸進行雕刻；
K)、PC/PMMA復合件總厚度為2-3mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法，其特征在于，所述UV膠水采用無色透明膠水制作。
3.根據(jù)權利要求1所述的可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法，其特征在于，所述鍍膜層為銦錫鍍膜層或鎳鉻合金鍍膜層，銦錫鍍膜層為非導鍍層，絕緣性2500V電壓條件下電阻值≥1000MΩ，可與觸控電路膜片結合作為觸摸裝飾面板。
4.根據(jù)權利要求1所述的可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法，其特征在于，所述文字印刷層、底色印刷層和鍍膜層均處于PC基材層與PMMA基材層之間，無氧化風險，熱熔或超聲焊接時不會受到破壞。
5.根據(jù)權利要求1所述的可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法，其特征在于，所述第一UV硬化層和第二UV硬化層的硬度≥2H，以750g鉛筆硬度計。
6.根據(jù)權利要求1所述的可熱熔或超聲焊接的復合鏡面裝飾面板的制作方法，其特征在于，所述PMMA層為基材本身，可與ABS、PMMA或PP注塑而成的注塑結構件進行熱熔、超聲波焊接。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于無錫市科虹標牌有限公司，未經(jīng)無錫市科虹標牌有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211627086.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
