[發明專利]一種小管徑薄壁管道自動焊工藝

在審

• 申請號: 202211619159.2
• 申請日: 2022-12-14
• 公開（公告）號: CN116117426A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 尹家駒;梁偉;尹彭霞;張鑫;王浩;雷準;霍至深;張瑩;呂欣
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第六建設有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 盧富華

本發明公開了一種小管徑薄壁管道自動焊工藝，包括如下步驟：首先，通過一對定位固定機構從外部分別對一對待焊接的管道進行定位固定；其次，在一對待焊接管道的內部分別插入管道填充機構，以對管道待焊接環縫進行填充，使待焊接環縫內部不懸空；然后，在其中一個定位固定機構上安裝可轉動焊槍，使其朝向待焊接環縫設置并且繞待焊接環縫環向轉動；最后，驅動焊槍繞待焊接環縫環向轉動焊接，實現一對待焊接管道的環縫自動焊接。本發明對管道待焊接環縫進行定位填充后，通過焊槍轉動的形式實現自動焊，具有占用空間小，焊接質量高，焊接功效高等優點。

技術領域

本發明涉及管道焊接技術領域。更具體地說，本發明涉及一種小管徑薄壁管道自動焊工藝。

背景技術

目前行業內，大管徑厚壁管已經開始大面積推廣應用自動焊，在長輸管線及煉油項目尤為眾多，而小管徑薄壁管還停留在人工焊接的工作方式，此種方式費工費時費力、生產效率低下，技術工人斷層嚴重，人工費持續上漲，生產成本投入巨大。

而且目前市場環境，焊工、管工老齡化，普遍在40歲左右，沒有新鮮血液注入，人員短缺，行業競爭壓力也越來越大，傳統的人工焊接已不能滿足生產需求，進而小管徑薄壁管自動焊推廣應用勢在必行，能夠減少人工成本投入，提升工作效率，進而增加企業生產效益。因此，有非常好的應用前景。

目前對于大管徑自動焊系統，大多采用軌道導向的形式，而對于小管徑管道的焊接，由于管徑小，采用軌道的方式進行導向行走焊接實現較為困難，另外目前大部分管道的環縫焊接都采用轉動管道進行自動焊，管道一般較長，轉動不方便，對于空間的要求更大。對于薄壁管道，如果直接進行固定定位焊接，容易破壞管道，同時管道焊接容易出現卷邊等問題，因此急需研究出一種適用于小管徑薄壁管道自動焊接工藝，以解決上述存在的技術問題。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種小管徑薄壁管道自動焊工藝，對管道待焊接環縫進行定位填充后，通過焊槍轉動的形式實現自動焊，具有占用空間小，焊接質量高，焊接功效高等優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種小管徑薄壁管道自動焊工藝，包括如下步驟：

首先，通過一對定位固定機構從外部分別對一對待焊接的管道進行定位固定；

其次，在一對待焊接管道的內部分別插入管道填充機構，以對管道待焊接環縫進行填充，使待焊接環縫內部不懸空；

然后，在其中一個定位固定機構上安裝可轉動焊槍，使其朝向待焊接環縫設置并且繞待焊接環縫環向轉動；

最后，驅動焊槍繞待焊接環縫環向轉動焊接，實現一對待焊接管道的環縫自動焊接。

優選的是，所述定位固定機構包括固定座和定位座，所述固定座固定設置且上表面具有下凹的弧形凹槽，待焊接管道下部配合于弧形凹槽內，所述固定座的頂部四周還設置有多個定位孔，所述定位座下底面也具有內凹的弧形凹槽，并通過弧形凹槽配合于待焊接管道頂部，所述定位座下底面四周還設置有多個定位撐，其一一對應多個定位孔內，所述定位撐插入至定位孔內后還通過螺栓與所述固定座可拆卸連接。

優選的是，所述管道填充機構包括：填充殼，其直徑略小于待焊接管道的內徑；填充座，其滑動設置于所述填充殼朝向待焊接環縫一側的端部；填充板，其沿所述填充座外周環向均勻間隔設置多塊，所述填充板為夾角為鈍角的V型結構且V型開口朝向所述填充殼內部設置，所述填充板的一端鉸接設置于所述填充座上，另一端朝向待焊接環縫處，多塊填充板之間通過不規則的彈性塊連接為一體，所述彈性塊固定連接于所述填充座上；填充桿，其固定連接于所述填充座上并沿所述填充殼內部延伸，所述填充桿用于驅動所述填充座沿所述填充塊直線移動，并帶動多塊填充板靠近或遠離待焊接管道轉動，所述填充桿的中心軸線與所述填充殼的中心軸線重合。