[發明專利]一種電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝及電池箱蓋

在審

• 申請號: 202211618624.0
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN115946263A
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 陳德淮;范金威;陳賢波;陳少鋒;江朝強;梁靜
• 申請（專利權）人: 佛山市帝唯威新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B11/12
• 分類號: B29B11/12;B29B11/16;B29C70/42;H01M50/147
• 代理公司: 深圳市廣諾專利代理事務所(普通合伙) 44611
• 代理人: 李享

1.一種電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟S1：采用濕法預浸料制備基材材料；

步驟S2：按照生產要求，將所述基材材料裁剪成所需尺寸并逐層鋪設到預成型模具中，得到預成型產品；

步驟S3：對所述預成型模具中的預成型產品進行抽真空處理；

步驟S4：根據生成要求將經過抽真空處理后的預成型產品進行降溫整形，得到定形后的預成型產品；

步驟S5：將成型模具升溫到設定溫度并保持；

步驟S6：將定形后的預成型產品放入升溫后的成型模具中，通過高溫高壓使預成型產品在成型模具中固定成型，得到成品電池箱蓋。

2.根據權利要求1所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟S1中，具體包括以下步驟：

步驟s11：將配置好的環氧樹脂溶液放入浸潤區內，并調節浸潤區內環氧樹脂溶液的粘度和溫度至設定值；

步驟s12：將成卷的玻璃纖維材料通過放料輥進行放料，并依次經過第一蓄布區、第一張緊輥后進入浸潤區進行浸潤處理；

步驟s13：將浸潤后的玻璃纖維材料送入烘干塔中進行烘干處理；

步驟s14：經烘干處理后的玻璃纖維材料依次經過第二張緊輥、第二蓄布區后通過切斷機剪斷成所需尺寸；

步驟s15：切斷后的玻璃纖維材料通過收卷機進行收卷。

3.根據權利要求2所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟s11中，調節浸潤區內環氧樹脂溶液的粘度為3號粘度杯流出時間為7～20秒；調節浸潤區內的溫度為25℃并保持。

4.根據權利要求2所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述烘干塔的高度為20～26米，烘干溫度為80～120℃。

5.根據權利要求2所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，在步驟s12至步驟s15中，所述玻璃纖維材料的輸送線速度為0～30m/min。

6.根據權利要求1所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟S3中，對預成型模具中的預成型產品施加的抽吸力在0.5個大氣壓到2個大氣壓之間，抽真空時間為10～20分鐘之間。

7.根據權利要求1所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟S4中，將經過抽真空處理后的預成型產品放入凍庫中降溫整形。

8.根據權利要求1所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟S5中，將成型模具升溫到150℃～170℃。

9.根據權利要求1所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝，其特征在于，所述步驟S6中，對成型模具中的預成型產品施加150噸～200噸高壓，并保持該高壓5分鐘～10分鐘，使預成型產品在成型模具中固定成型，得到成品電池箱蓋。

10.一種電池箱蓋，其特征在于，采用如權利要求1至9任一所述的電池箱蓋的濕法預浸料模壓工藝制備而成。