[發明專利]一種高鋁鋼及其制備方法和制品在審
| 申請號: | 202211614724.6 | 申請日: | 2022-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN115961118A | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發明(設計)人: | 劉彭;靳仁春;隋亞飛;鄧之勛;汪凈;徐剛軍;齊江華;鄧必榮;羅鋼;謝世正 | 申請(專利權)人: | 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06;C21C7/064;C21C7/00;C21C7/076;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/06 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人: | 徐啟艷 |
| 地址: | 417000 湖南省婁底*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高鋁鋼 及其 制備 方法 制品 | ||
1.一種高鋁鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S10向轉爐鋼水中第一次加鋁進行脫氧脫硫處理得到脫氧脫硫的鋼水;
S20向脫氧脫硫的鋼水加入合金材料、LF精煉渣進行精煉處理得到高鋁鋼鋼水,即為高鋁鋼;
其中,所述加入合金材料包括第二次加鋁,所述第二次加鋁具體包括:分3~5次加鋁塊,每次加入后用500~800NL/min氬氣攪拌0.5~2min,再通過LF爐電極送電熔化鋁塊。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S10中,所述脫氧脫硫的鋼水中鋁的質量百分比為0.08%~0.15%。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S20中,所述加入合金材料具體包括:
先加入錳;再當鋼水中硫含量≤0.003wt%,溫度1565~1575℃時,第二次加鋁;最后加入硅鐵。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S20中,所述LF精煉渣的添加量為5~10kg/噸鋼。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S20中,所述LF精煉渣以質量百分比計,包括30%~50%低碳低硅鋼種的熱態精煉渣、10%~20%低硅精煉預熔渣和30%~50%石灰;
其中,所述低碳低硅鋼種的熱態精煉渣以質量百分比計,由以下組分組成:CaO:52%~58%,Al2O3:26%~36%,MgO:5%~10%,SiO2:0~5%,余量為不可避免雜質;其中,w(CaO)/w(Al2O3)=1.0~1.5;
所述低硅精煉預熔渣以質量百分比計,由以下組分組成:CaO:45~55%,Al2O3:34%~46%,MgO:0~6%,SiO2:0~5%,Fe2O3:0~1.5%,余量為不可避免雜質。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S20中,所述精煉處理中,精煉終渣以質量百分比計,由以下組分組成:CaO:50%~55%,Al2O3:45%~50%,MgO:5%~10%,SiO2:0~1%,TFe:0~0.5%,MnO:0~0.5%,為不可避免雜質;其中,w(CaO)/w(Al2O3)=0.8~1.2。
7.根據權利要求1~6任一項所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S20中,所述高鋁鋼鋼水中,以質量百分比計,全氧含量≤0.0005%,氮含量≤0.0015%。
8.根據權利要求1~6任一項所述的制備方法,其特征在于,所述高鋁鋼鋼水中鋁含量占所述第一次加鋁和所述第二次加鋁的加鋁總質量的90%以上。
9.一種高鋁鋼,其特征在于,根據權利要求1~8任一項所述的制備方法制備得到;
其中,所述高鋁鋼以質量百分比計,由以下組分組成:
C:0~0.06%;
Si:0.15%~0.25%;
Mn:0.5%~0.8%;
Al:3.5%~5%;
P:0~0.02%;
S:0~0.006%。
10.一種高鋁鋼制品,其特征在于,根據權利要求1~8任一項所述的制備方法得到的高鋁鋼或根據權利要求9所述的高鋁鋼,經過加工得到高鋁鋼制品。
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