[發(fā)明專利]一種鋁合金管筒成形工藝及其加工模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211601786.3
• 申請日: 2022-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN115971801A
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳露;江長友;劉今朝;秦克斌;周晗;顏泉;段國發(fā);周建峰;王法靈;蔣宇帆;梅林
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶嘉陵特種裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21D37/10
• 代理公司: 重慶大學(xué)專利中心 50201
• 代理人: 唐開平

本發(fā)明公開了一種鋁合金管筒成形工藝及其加工模具，該成形工藝按以下流程：下料、退火處理、表面處理、擠壓杯形體、退火處理、表面處理、冷沖壓引長、平底收錐、固溶時(shí)效、車削口部臺(tái)階、表面處理、檢測。加工模具有：冷沖壓擠壓模具、冷沖壓引長模具、平底收錐模具，使用本發(fā)明的工藝及其加工模具與常規(guī)車削加工的鋁合金管筒相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：一方面可大幅減少車削加工量，提高材料利用率及生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；另一方面，冷沖壓加工能對材料進(jìn)行強(qiáng)化，使鋁合金管筒成品獲得更好的綜合機(jī)械性能，保證管筒的使用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，尤其涉及一種應(yīng)用于鋁合金管筒成形的加工工藝及其加工模具。

背景技術(shù)

鋁合金管筒（簡稱“管筒”）外形如圖1所示，其管壁厚薄不均，前部為階梯口，孔底部側(cè)壁為斜壁，斜壁與底面之間有過度圓弧，管筒底壁較厚，底部外端面開有∑形孔窩，底部邊緣有凸緣。目前，鋁合金管筒的加工方式為高精度數(shù)控加工中心車削加工，其主要缺點(diǎn)有：

1)、材料利用率低，車削加工會(huì)造成大量材料浪費(fèi)，其材料利用率僅為20%。

2)、生產(chǎn)效率低，廢品率高。為保證管筒尺寸的精確以及表面粗糙度，數(shù)控加工中心車削速度較慢，生產(chǎn)效率低，特別是由于管筒底部的尺寸精度要求高，加工難度大，加工過程中由于尺寸不合格而產(chǎn)生較多廢品，從而造成原材料的極大浪費(fèi)，成品生產(chǎn)成本升高。

3)、鋁合金管筒強(qiáng)度相對較低。由于采用車削加工，加工過程材料沒有經(jīng)過塑性變形，未進(jìn)行強(qiáng)化，造成管筒的強(qiáng)度相對較低，對管筒的性能不利。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種鋁合金管筒成形工藝，它能提高材料的利用率和生產(chǎn)效率，并能提高鋁合金管筒綜合機(jī)械性能。本發(fā)明還提供該鋁合金管筒加工模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供的一種鋁合金管筒成形工藝，包括以下步驟：

步驟1、選取基材，通過鋸切加工，得到鋁合金管筒坯件；

步驟2、對鋁合金管筒坯件進(jìn)行退火處理；

步驟3、對經(jīng)步驟2退火處理后的鋁合金管筒坯件進(jìn)行表面處理；

步驟4、對經(jīng)由步驟3得到的鋁合金管筒坯件進(jìn)行冷沖壓擠壓，得到鋁合金杯形體；

步驟5、對經(jīng)步驟4得到的鋁合金杯形體進(jìn)行退火處理；

步驟6、對經(jīng)步驟5退火處理后的鋁合金杯形體進(jìn)行表面處理；

步驟7、對經(jīng)步驟6表面處理后的鋁合金杯形體進(jìn)行冷沖壓引長；

步驟8、對經(jīng)步驟7獲得的鋁合金管筒引長制品進(jìn)行平底收錐處理；

步驟9、對經(jīng)步驟8得到的鋁合金管筒半成品進(jìn)行固溶時(shí)效處理；

步驟10、對經(jīng)步驟9固溶時(shí)效處理后的鋁合金管筒半成品進(jìn)行車削口部臺(tái)階和和在底部鉆通孔。

還包括步驟11、對經(jīng)步驟10車削口部臺(tái)階得到的成品鋁合金管筒進(jìn)行涂漆處理，并對成品鋁合金管筒的外觀質(zhì)量及機(jī)械性能進(jìn)行檢測。

本發(fā)明提供的一種冷沖壓擠壓模具，包括壓沖和回沖桿、壓模墊、壓模和坯件導(dǎo)模；壓沖裝在沖壓床滑塊上，壓模墊置于壓模左邊底面，壓模和坯件導(dǎo)模從內(nèi)向外依次裝入沖壓床的模座內(nèi)，回沖桿穿過壓模墊與壓模底部的通孔。

本發(fā)明提供的一種冷沖壓引長模具，包括引長沖和引長模，引長模具有引長導(dǎo)模、一模、二模、三模、退料圈卡具、四模和退貨卡具；引長沖通過夾頭裝在沖床滑塊上，引長模的引長導(dǎo)模、一模、二模、三模、退料圈卡具、四模和退貨卡具從左向右依次裝在沖壓床的模座上，引長模與所述引長沖位于同一中軸線。