[發明專利]一種鏡面拉深電機外殼的產品質量關鍵指標體系檢測方法在審
| 申請號: | 202211594047.6 | 申請日: | 2022-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN116164616A | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發明(設計)人: | 謝佳娜;黃珍媛;陳敏生 | 申請(專利權)人: | 揭陽市匯寶昌電器有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/06 | 分類號: | G01B5/06;G01B21/30;G01B21/20;G01N23/225;G01N23/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏡面拉深 電機 外殼 產品質量 關鍵 指標體系 檢測 方法 | ||
本發明公開了一種鏡面拉深電機外殼的產品質量關鍵指標體系檢測方法,包括制造鏡面拉深電機外殼;獲取鏡面拉深電機機殼橫斷面,測量并計算機殼厚度減薄率和厚度超差率;測量鏡面拉深電機機殼表面粗糙度輪廓算術平均偏差;觀測鏡面拉深電機機殼微觀形貌;測量鏡面拉深電機機殼表面鋅鐵含量。本發明可以對鏡面拉深電機外殼質量進行全面、系統的檢測和評估,確保鏡面拉深電機外殼具有良好的尺寸精度和表面精度,也保證電機機殼具有良好的防腐蝕性能。
技術領域
本發明涉及金屬沖壓產品質量標準與檢測技術領域,尤其涉及一種鏡面拉深電機外殼的產品質量關鍵指標體系檢測方法。
背景技術
電機是實現自動化、智能化的關鍵驅動部件。電機外殼是電機的重要部件,它將電機的核心零部件(轉子和的名字)與外界隔絕開來,不僅對轉子、定子起到支撐作用,也對它們起到保護作用。電機外殼的防腐蝕性能是保護核心零部件的重要因素。電機外殼通常采用鍍鋅鋼板,通過多道次拉深工藝制造,在多道次拉深過程中不可避免的存在鍍鋅層的磨損,導致鍍鋅層含量降低,外殼防腐蝕性能下降,制定衡量機殼表面質量的關鍵指標體系及選擇檢測方法是保證電機外殼防腐蝕性能的重要保證。本發明公開一種鏡面電機外殼的產品質量關鍵指標體系及檢測方法,針對鏡面拉深工藝制造的鏡面拉深電機外殼,確定了包括機殼厚度減薄率、厚度超差率、表面粗糙度、機殼表面微觀形貌、鍍鋅層鋅鐵元素比在內的關鍵指標體系,制定了檢測方法和關鍵指標值。
在本發明以前的鏡面電機外殼的產品質量關鍵指標體系及檢測方法現有技術中,有如下幾篇對比專利和文獻:
1)電池殼體形成材料,電池殼體形成方法及電池殼體(CN97111431.5)公開了一種其內壁面粗糙、外表面為鏡面的電池殼體形成材料、形成方法及電池殼體。電池殼體材料采用鍍鎳合金層,通過有機物添加的有無、及其添加量的改變來改變電鍍層的硬度。由多道次拉深加工等方法制成電池殼體,以此提高電池的耐腐蝕性、抗瑕疵性能及美觀。
2)翼尖罩鏡面零件拉深的加工方法(CN200910055650.5[P])公開了一種翼尖罩鏡面零件的拉深加工方法,該發明通過控制模具輪廓線偏置預定值、毛坯形狀、模具圓角大小、潤滑措施、毛坯定位方式、拉深壓力、壓邊壓力、保壓時間等措施實現零件表面鏡面化,得到的鏡面零件表面無滑移線和粗晶現象,表面光滑無劃傷,達到鏡面零件的質量要求,幾乎沒有報廢品。
3)一種外殼變薄量1MM以上鏡面拉深工藝(CN201010102112.X)公開了一種外殼變薄鏡面深拉深工藝,包括變薄拉深和皂化處理,通過四次強力變薄和中間皂化工藝使工件表面質量達到鏡面,避免表面出現拉絲,從而提高生產效率,降低生產成本。
4)金屬加工物(CN201980021809.3)公開一種不劃傷金屬表面的薄壁或者小直徑金屬加工物的加工方法,其所加工的金屬加工物的特征在于與加工方向正交的方向測量的算術平均粗糙度Ra1與被加工表面的沿加工方向測量的算術平均粗糙度Ra2的比Ra1/Ra2為0.5~1.5。
以上專利和文獻均采用鏡面拉深方法進行金屬制品的加工,所采用質量評估關鍵指標及檢測方法都相對比較簡單,且多以定性評價為主,無法系統評估鏡面拉深零件的質量特征。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的是提供一種鏡面電機外殼的產品質量關鍵指標體系檢測方法。
本發明的目的通過以下的技術方案來實現:
一種鏡面電機外殼的產品質量關鍵指標體系檢測方法,包括:
步驟A制造鏡面拉深電機外殼;
步驟B獲取鏡面拉深電機機殼橫斷面,測量并計算機殼厚度減薄率和厚度超差率;
步驟C測量鏡面拉深電機機殼表面粗糙度輪廓算術平均偏差;
步驟D觀測鏡面拉深電機機殼微觀形貌;
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