[發明專利]一種大型高精度彈性擋圈的加工方法

在審

• 申請號: 202211575369.6
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN115815982A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 張繼雄;鄒泉;謝皓;劉亞;史曉戈;盧補青;劉國輝;郭偉鋒;桂峰
• 申請（專利權）人: 武漢重工鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔;張繼巍

本發明公開了一種大型高精度彈性擋圈的加工方法，所述加工方法包括用于裝夾彈性擋圈的環形工裝，環形工裝包括環形底座、開設在環形底座上表面中間位置處的中間環形凹槽、在環形底座上表面且位于中間凹槽的外側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個外弧形槽、在環形底座上表面且位于中間凹槽的內側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個內弧形槽、與每個內弧形槽相配合的內側弧形塊及與每個外弧形槽相配合的外側弧形塊，外弧形槽與內弧形槽的個數相同且呈一一對應布置；本發明采用環形工裝對大型彈性擋圈實現厚度及直徑方向的加工裝夾，避免了大型彈性擋圈在內孔、外圓及開口加工時產生變形；解決了大型彈性擋圈因低磁或無磁性導致的無法吸附裝夾問題。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種大型高精度彈性擋圈的加工方法。

背景技術

目前，大型高精度彈性擋圈在一些船用裝備中使用率逐漸增高，長壽命、耐腐蝕等要求使得這些大型彈性擋圈的材質通常采用有色金屬鍛件。區別于直徑方向不等寬的常用小型彈性擋圈，大型彈性擋圈通常是直徑方向寬度相等的開口環，其不僅對內孔與外圓尺寸要求高，對軸向厚度的精度要求更高，厚度公差要求達到0～0.03mm,粗糙度要求達到Ra0.8，需要進行平面磨削加工。磨床在平面磨削時，一般采用吸附式裝夾或使用改造的卡爪式裝夾，而且裝夾的工件直徑尺寸有限。由于材質為有色金屬鍛件，大型彈性擋圈通常為無磁或低磁材質，磨床無法吸附裝夾，且大型彈性擋圈整體直徑達到1000～2000mm、寬度小于20mm、厚度小于10mm，大直徑、小厚度，易變形導致大型彈性擋圈無法使用磨床進行卡爪裝夾。因此，大型彈性擋圈基本無法使用磨床進行磨削加工。

發明內容

本發明是為了克服上述技術問題，提供一種避免大型彈性擋圈在加工時產生變形的高精度加工方法。

為達到上述目的，本發明提供一種大型高精度彈性擋圈的加工方法，所述加工方法包括用于裝夾彈性擋圈的環形工裝，環形工裝包括環形底座、開設在環形底座上表面中間位置處的中間環形凹槽、在環形底座上表面且位于中間凹槽的外側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個外弧形槽、在環形底座上表面且位于中間凹槽的內側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個內弧形槽、與每個內弧形槽相配合的內側弧形塊及與每個外弧形槽相配合的外側弧形塊，外弧形槽與中間環形凹槽相連通，內弧形槽與中間環形凹槽相連通；外弧形槽與內弧形槽的個數相同且呈一一對應布置；

環形底座外緣面上且位于每個外環形槽位置處均開設有至少兩個與外調節螺栓相配合的徑向外螺栓孔，環形底座內壁上且位于每個內環形槽位置處均開設有至少兩個與內調節螺栓相配合的徑向內螺栓孔，且徑向內螺栓孔與內環形槽相連通，徑向外螺栓孔與外環形槽相連通；環形底座外圓面上且位于每兩個外環形槽之間加工有缺口。

進一步地，所述外弧形槽的深度大于中間環形凹槽的深度，內弧形槽的深度大于中間環形凹槽的深度。

進一步地，所述內側弧形塊與外側弧形塊的高度均不超過內環形槽、外環形槽的槽深。

進一步地，所述環形底座的外圓面上焊接有多個耳座。

進一步地，所述加工方法具體為：

1)彈性擋圈粗加工結束后，放置在環形工裝的中間環形凹槽內；將內側弧形塊放置在內環形凹槽內、外側弧形塊放置在外環形凹槽內；在外側弧形塊與彈性擋圈之間、在內側弧形塊與彈性擋圈之間均襯有紫銅墊片；通過外調節螺栓和內調節螺栓使內側弧形塊與外側弧形塊夾緊彈性擋圈，并用螺母鎖緊調節螺栓；

2)將工裝吊裝并固定在數控鏜銑床機床平臺上，然后進行彈性擋圈厚度方向上的精加工，加工過程可以通過缺口檢測彈性擋圈厚度尺寸是否精加工到位；

3)彈性擋圈厚度精加工結束后，取出外側弧形塊及對應的紫銅墊片，調節內側弧形塊，實現彈性擋圈中心找正后，在彈性擋圈的上表面上且位于每組內弧形槽與缺口之間的位置處各放置一塊內側壓板，且內側壓塊與彈性擋圈之間襯有紫銅墊片，通過壓緊螺栓將內側壓板壓緊在彈性擋圈上，將彈性擋圈外圓面加工到位；