[發明專利]一種大型高精度彈性擋圈的加工方法

在審

• 申請號: 202211575369.6
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN115815982A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 張繼雄;鄒泉;謝皓;劉亞;史曉戈;盧補青;劉國輝;郭偉鋒;桂峰
• 申請（專利權）人: 武漢重工鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔;張繼巍

1.一種大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括用于裝夾彈性擋圈(3)的環形工裝，環形工裝包括環形底座(1)、開設在環形底座(1)上表面中間位置處的中間環形凹槽(11)、在環形底座(1)上表面且位于中間凹槽(11)的外側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個外弧形槽(14)、在環形底座(1)上表面且位于中間凹槽(11)的內側沿圓周方向間隔均勻的開設有多個內弧形槽(13)、與每個內弧形槽(13)相配合的內側弧形塊(2)及與每個外弧形槽(14)相配合的外側弧形塊(4)，外弧形槽(14)與中間環形凹槽(11)相連通，內弧形槽與(13)中間環形凹槽(11)相連通；外弧形槽(14)與內弧形槽(13)的個數相同且呈一一對應布置；

環形底座(1)外緣面上且位于每個外環形槽(14)位置處均開設有至少兩個與外調節螺栓(12)相配合的徑向外螺栓孔，環形底座(1)內壁上且位于每個內環形槽(13)位置處均開設有至少兩個與內調節螺栓(6)相配合的徑向內螺栓孔，且徑向內螺栓孔與內環形槽相連通，徑向外螺栓孔與外環形槽相連通；環形底座(1)外圓面上且位于每兩個外環形槽(14)之間加工有缺口(15)。

2.根據權利要求1所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述外弧形槽(14)的深度大于中間環形凹槽(11)的深度，內弧形槽(13)的深度大于中間環形凹槽(11)的深度。

3.根據權利要求1所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述內側弧形塊2與外側弧形塊4的高度均不超過內環形槽(13)、外環形槽(14)的槽深。

4.根據權利要求1所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述環形底座(1)的外圓面上焊接有多個耳座(16)。

5.根據權利要求1所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述加工方法具體為：

1)彈性擋圈(3)粗加工結束后，放置在環形工裝的中間環形凹槽(11)內；將內側弧形塊(2)放置在內環形凹槽(13)內、外側弧形塊(4)放置在外環形凹槽(14)內；在外側弧形塊(4)與彈性擋圈(3)之間、在內側弧形塊(2)與彈性擋圈(3)之間均襯有紫銅墊片(7)；通過外調節螺栓(12)和內調節螺栓(6)使內側弧形塊(2)與外側弧形塊(4)夾緊彈性擋圈(3)，并用螺母(5)鎖緊調節螺栓；

2)將工裝吊裝并固定在數控鏜銑床機床平臺上，然后進行彈性擋圈(3)厚度方向上的精加工，加工過程可以通過缺口(15)檢測彈性擋圈(3)厚度尺寸是否精加工到位；

3)彈性擋圈(3)厚度精加工結束后，取出外側弧形塊(4)及對應的紫銅墊片(7)，調節內側弧形塊(2)，實現彈性擋圈(3)中心找正后，在彈性擋圈(3)的上表面上且位于每組內弧形槽(13)與缺口(15)之間的位置處各放置一塊內側壓板(8)，且內側壓塊(8)與彈性擋圈(3)之間襯有紫銅墊片(7)，通過壓緊螺栓(10)將內側壓板(8)壓緊在彈性擋圈上，將彈性擋圈(3)外圓面加工到位；

放入外側弧形塊(4)及對應的紫銅墊片(7)，取出內側弧形塊(2)及對應的紫銅墊片(7)，調節外側弧形塊(4)，實現彈性擋圈(3)中心找正后，在彈性擋圈(3)的上表面上且位于每組外弧形槽(14)與缺口(15)之間的位置處各放置一塊外側壓板(9)，且外側壓板(9)與彈性擋圈(3)之間襯有紫銅墊片(7)，通過壓緊螺栓(10)將外側壓板(9)壓緊在彈性擋圈(3)上，將彈性擋圈(3)內壁加工到位；

4)任選一處缺口(15)，在該缺口(15)兩側的內弧形槽(13)和外弧形槽(14)均放置內側弧形塊(2)、外側弧形塊(4)及紫銅墊片(7)，同時壓緊內側壓板(8)、外側壓板(9)，將彈性擋圈(3)開口加工到位，鉆孔完成彈性擋圈(3)的加工。

6.根據權利要求5所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述步驟1)中，彈性擋圈(3)的厚度大于中間環形凹槽(11)的槽深。

7.根據權利要求5所述大型高精度彈性擋圈的加工方法，其特征在于：所述步驟1)中，敲擊彈性擋圈(3)的上端面，使彈性擋圈(3)下端面與中間環形凹槽(11)底平面貼合；通過缺口(15)觀察彈性擋圈(3)下端面與中間環形凹槽(11)底平面實現貼合。