[發明專利]一種包含人參不定根能夠緩解體力疲勞的能量微氣泡片及其制備方法

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• 申請號: 202211562561.1
• 申請日: 2022-12-07
• 公開（公告）號: CN115989843A
• 公開（公告）日: 2023-04-21
• 發明（設計）人: 劉金坤;陳今朝;于豐云;高帥;孔祥鵬
• 申請（專利權）人: 山東安然納米實業發展有限公司
• 主分類號: A23G3/48
• 分類號: A23G3/48;A23G3/36;A23G3/38;A23G3/52;A23G3/34
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 盧雪梅

1.一種包含人參不定根能夠緩解體力疲勞的能量微氣泡片，其特征在于，人參不定根凍干粉、牛磺酸、L-天冬氨酸、蘆筍提取物、瓜拉納提取物、甜味劑、酸源、堿源、食用香精、食用色素、潤滑劑。

2.根據權利要求1所述的能夠緩解體力疲勞的能量氣泡片，其特征在于，所述人參不定根凍干粉、L-天冬氨酸、蘆筍提取物的質量比為20-40:6-9:6-9；

優選的，所述人參不定根凍干粉、L-天冬氨酸、蘆筍提取物的質量比為20-40:7:8；

優選的，所述人參不定根凍干粉、L-天冬氨酸、蘆筍提取物的質量比為35:7:8。

3.根據權利要求1或2所述的能夠緩解體力疲勞的能量微氣泡片，其特征在于，包括以下重量份的成分：人參不定根凍干粉2-9份、牛磺酸1.2-1.5份、L-天冬氨酸1.2-1.8份、蘆筍提取物1.2-1.8份、瓜拉納提取物1.4-1.9份、甜味劑45-60份、酸源10-18份、堿源15-25份、食用香精0.5-2.5份、食用色素0.1-0.3份、潤滑劑0.5-2.0份。

4.根據權利要求1-3任一所述的能量微氣泡片，其特征在于，包括以下重量份的成分：人參不定根凍干粉4-8份、牛磺酸1.3-1.5份、L-天冬氨酸1.3-1.5份、蘆筍提取物1.4-1.7份、瓜拉納提取物1.6-1.8份、甜味劑48-56份、酸源12-16份、堿源16-22份、食用香精1.0-2.0份、食用色素0.15-0.25份、潤滑劑0.8-1.6份。

5.根據權利要求1-4任一所述的能量微氣泡片，其特征在于，包括以下重量份的成分：人參不定根凍干粉7份、牛磺酸1.45份、L-天冬氨酸1.4份、蘆筍提取物1.6份、瓜拉納提取物1.7份、甜味劑49.65份、酸源15份、堿源20份、食用香精1.0份、食用色素0.2份、潤滑劑1.0份。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的能量微氣泡片，其特征在于，所述甜味劑選自三氯蔗糖、甜菊糖苷、山梨糖醇、赤蘚糖醇中的一種或多種；

所述酸源選自檸檬酸、蘋果酸、酒石酸中的一種或多種；

所述堿源選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉中的一種或多種；

優選的，酸源與堿源的質量比為1:1-1:1.4。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的能量微氣泡片，其特征在于，所述潤滑劑選自硬脂酸鎂、二氧化硅、微晶纖維素中的一種或多種。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的能量微氣泡片，其特征在于，所述人參不定根凍干粉的水分含量≤5％，粉末粒度：能夠通過200目標準篩；

優選的，所述人參不定根凍干粉的制備方法包括：

(1)預處理：將人參不定根組織粉碎，得人參不定根糊狀物；

(2)預冷凍：將獲得的人參不定根糊狀物在-35～-40℃冷凍1-3h，得冷凍人參不定根；

(3)將步驟(2)獲得的冷凍人參不定根放置于真空冷凍干燥機中，控制真空度15～30Pa、冷阱溫度為-35～-40℃，冷凍干燥11-13小時，取出；

(4)水分含量檢測：取步驟(3)得到的凍干物，進行水分含量測定，若水分含量＞5％，則重復步驟(2)、步驟(3)重復；

(5)超微粉碎：取水分含量測定≤5％的凍干物進行超微粉碎，得人參不定根凍干粉。

9.一種如權利要求1-8任意一項所述的能量微氣泡片的制備方法，其特征在于，包括：

按比例準確稱取人參不定根凍干粉、牛磺酸、L-天冬氨酸、蘆筍提取物、瓜拉納提取物、甜味劑、酸源、堿源、食用香精、食用色素、潤滑劑；

將除酸源、食用香精、潤滑劑外的原料進行干混，然后加入乙醇溶液進行濕混，制成軟材，制粒，烘干，整粒，總混，壓片，得到能量微氣泡片。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)稱量配料：按比例準確稱取人參不定根凍干粉、牛磺酸、L-天冬氨酸、蘆筍提取物、瓜拉納提取物、甜味劑、酸源、堿源、食用香精、食用色素、潤滑劑；并分別將其過80目篩；

(2)混合：將除酸源、食用香精、潤滑劑外的上述原料加入到高效濕法混合制粒機或槽型混合機中進行干混，混合時間為10-20min；

(3)制粒：向高效濕法混合制粒機或槽型混合機中加入90-95％乙醇溶液進行濕混，混合時間為5-10min，得到軟材，并將軟材置于高效濕法混合制粒機或搖擺制粒機中制取濕顆粒；

(4)烘干：將步驟(3)中得到的濕顆粒置于45-55℃下烘干并在室溫下冷卻，濕顆粒在烘箱內干燥至顆粒水分為1％-3％；

(5)整粒：將烘干后的顆粒置于整粒機中過篩網整粒；

(6)總混：將步驟(5)中得到的物料與酸源、食用香精、潤滑劑投入三維混合機混合，出料后送入壓片間；

(7)壓片：用壓片機對步驟(6)中得到的物料進行壓片得到微氣泡片；優選的，壓片過程中保持溫度＜25℃、濕度≤45％。