[發明專利]一種自潤滑軸承座及其制備工藝

在審

• 申請號: 202211523495.7
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN115750606A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 施天津;陳志婷;伍海魂
• 申請（專利權）人: 泛科軸承集團有限公司
• 主分類號: F16C35/06
• 分類號: F16C35/06;F16C33/66;F16C33/00;B24B19/00;B24B41/06;B24B5/08;B24B41/04;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 劉祖展

本發明提供了一種自潤滑軸承座，包括底座和設于底座上的軸承，軸承上形成有自潤滑機構，自潤滑機構從上到下依次包括密封蓋、進油管、蓄油腔、彈性件、活塞片、以及出油管；蓄油腔形成于軸承的頂端內部，進油管設于蓄油腔的頂端，密封蓋裝配于進油管的頂端，活塞片與進油管的底端相連接、且活塞片與蓄油腔的內壁相貼合，出油管設于蓄油腔的底端并延伸至軸承的內腔，出油管的底端形成有球形槽，球形槽的內部裝配有滾球，彈性件套設于進油管的外表面并位于活塞片與蓄油腔的腔壁之間。本發明的優點在于：自潤滑機構潤滑方式簡便，并且實質結構簡單，便于加工生產。

【技術領域】

本發明涉及軸承加工領域，具體涉及一種自潤滑軸承座及其制備工藝。

【背景技術】

轉盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。但是現有的軸承座在打磨的時候只能靠人們手工進行打磨，而且只能簡單的對軸承座外表進行打磨、拋光、去毛刺，不僅浪費時間，而且因為沒有專業的設備也打磨不了軸承座內壁，毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產品的品質，如果不進行打磨的話，就會增加對零件摩擦磨損的影響，由于存在毛刺零件可能達不到配合位置，若達到了配合位置越粗糙則單位面積壓力就越大表面更易磨損。

然而，軸承座與軸承轉動時，摩擦產熱，熱量不容易散失，軸承表面容易損傷，軸承的使用壽命大大降低；軸承在運轉一段時間后，轉動不流暢，需要人工添加潤滑油，使用不方便。例如，現有技術CN112032204B公開了一種自潤滑軸承座，包括軸承座本體、潤滑結構和滴油結構等，潤滑結構的整體結構和潤滑方式復雜，且復雜結構是使得軸承座不容易加工生產。

鑒于此，發明人進行深入研究。

【發明內容】

本發明要解決現有技術軸承座的潤滑結構和方式復雜，加工生產不便的技術問題，在于提供一種自潤滑軸承座及其制備工藝。

本發明是這樣實現的：一種自潤滑軸承座，包括底座和設于底座上的軸承，其特征在于：所述軸承上形成有自潤滑機構，所述自潤滑機構從上到下依次包括密封蓋、進油管、蓄油腔、彈性件、活塞片、以及出油管；所述蓄油腔形成于軸承的頂端內部，所述進油管設于蓄油腔的頂端，所述密封蓋裝配于進油管的頂端，所述活塞片與進油管的底端相連接、且活塞片與蓄油腔的內壁相貼合，所述出油管設于蓄油腔的底端并延伸至軸承的內腔，所述出油管的底端形成有球形槽，球形槽的內部裝配有滾球，所述彈性件套設于進油管的外表面并位于活塞片與蓄油腔的腔壁之間。

另一方面，一種自潤滑軸承座制備工藝，其特征在于：包括如下加工步驟：

步驟一：粗加工出軸承座，軸承座包括底座和設于底座上的軸承；

步驟二：對軸承座的外表面進行打磨；

步驟三：對軸承的內表面進行打磨；

步驟四：在軸承的頂端加工出自潤滑機構。

進一步地，在步驟二中，采用外打磨裝置對軸承座的外表面進行打磨；所述外打磨裝置包括固定架、第一打磨機構、以及對軸承座進行抵頂的抵頂機構；所述第一打磨機構固定設于固定架上方，所述抵頂機構滑動設于固定架上方。

進一步地，所述抵頂機構包括安裝板、設于安裝板上并對軸承座的內圈進行抵頂轉動的抵頂組件、設于固定架與安裝板之間并帶動安裝板前后左右移動的橫移組件。

進一步地，所述抵頂組件包括抵頂座、伸入軸承座內圈進行收縮或者撐開的抵頂部、設于抵頂座下方驅動抵頂座旋轉的旋轉電機、安裝旋轉電機的固定框架、以及設于固定框架上用于將打磨后的軸承座從抵頂部彈出的彈出組件。