[發明專利]一種自動焊接連續生產線有效
| 申請號: | 202211521200.2 | 申請日: | 2022-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN115780958B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發明(設計)人: | 張亞明;劉愛社;祝秀軍 | 申請(專利權)人: | 日出東方控股股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K5/00 | 分類號: | B23K5/00;B23K5/22;B23K5/24;B23K37/053;B23K101/06 |
| 代理公司: | 連云港慧源知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32363 | 代理人: | 朱小燕 |
| 地址: | 222000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 焊接 連續 生產線 | ||
本發明是一種自動焊接連續生產線,包括若干個傳送板在管件傳輸平臺上循環運動。管頭焊接裝置的主管夾爪裝置和頂絲裝置配合,夾持主管懸空設置且旋轉驅動裝置使管體周向勻速旋轉,主管焊接機構和主管送絲機構配合保證焊縫焊接均勻,環縫焊接質量高。支管焊接系統焊接支管時,伺服電機以及伺服模組配合完成支管焊接機架的相向移動和精確定位,而步進限位裝置依次實現多組支管焊縫的焊接,適用長度各異的管體支管環縫焊接。支管送絲機構勻速自動送絲,有效配合焊接速度,管件在焊接后整體溫度升高,管件轉移裝置自動轉移管件,節約人工,自動化程度高,轉移效率高且安全,成品自動完成集中儲存,保證管體的清潔,同時方便使用時的轉移的優點。
技術領域
本發明涉及自動焊接成型裝置技術領域,具體為一種自動焊接連續生產線。
背景技術
在太陽能的熱利用中,關鍵是將太陽的輻射能轉換為熱能,由于太陽能比較分散,必須設法把它集中起來。所以,太陽能集熱器則是各種利用太陽能裝置的關鍵部分。
太陽能集熱器板芯的流道包括主流道和支流道,主流道為主管,而支流道利用若干個與主管垂直設置的支管,主管兩端需要焊接管頭,主管上沿度方向均設有支管,主管與支管需要依次焊接,主管與管頭之間環向焊接時,管體細長,不好同時完成支撐和勻速旋轉。
而且,支管與主管對接的環焊縫個數多,通常人工將支管與主管環縫上部完成焊接后,需要翻轉到另一側繼續焊接剩下的另一半環縫,在焊接過程中,因為支管與支管之間的間距空間有限,焊接過程中焊絲和焊槍在有限的空間中,不能完全整圈焊接,造成焊縫焊接質量不一,焊縫容易出現氣孔等缺陷,焊縫質量差。焊接完成后管件被加熱升溫,需要在空氣中冷卻才能人工轉移,管件的轉移耗時耗力,在批量的工業生產過程中,人工投入大,浪費大量的時間,生產效率極低。
因此,為了降低人工投入量,精準定位配合,縮短焊接的時間,提高焊縫質量,有效防止管體的管頭和支管在焊接過程中發生錯位,保證焊縫的焊接質量,提供一種自動焊接連續生產線。
發明內容
本發明目的是提供一種自動焊接連續生產線,以解決上述背景技術中提出的問題,本發明具有自動上料,依次完成焊接管頭和支管后,又利用機械傳動自動轉移下料,并完成儲存的優點。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種自動焊接連續生產線,包括管件傳輸平臺,管件傳輸平臺上設有若干個傳送板,傳送板沿管件傳輸平臺方向運動,傳送板上沿長度方向等間距設有若干個管件擱置架,每個管件擱架上部均設有管件擱置槽,管件傳輸平臺兩端分別設為管件上料部與管件卸料部,管件上料部與管件卸料部之間的管件傳輸平臺上依次設有管頭焊接裝置以及支管焊接系統,支管焊接系統包括沿管件傳輸平臺兩側對稱且同步工作的支管焊接裝置,兩個支管焊接裝置之間的管件傳輸平臺上設有控制傳送板步進運動的步進限位裝置,步進限位裝置上方設有固定管體的壓條機構;步進限位裝置使得主管上每個支管焊縫均被依次焊接,而支管焊接系統不需要和主管長度一致,并且可以焊接不同長度主管的支管焊縫焊接。
所述步進限位裝置包括驅動傳送板步進移動的驅動裝置,驅動裝置包括沿管件傳輸平臺長度方向設置的絲桿電機,絲桿電機兩側設有兩個相互平行設置的限位導軌,絲桿電機軸端設有限位滑座,限位滑座與兩個限位導軌滑動配合,限位滑座沿限位導軌往復滑動,限位滑座頂面設有限位銷軸,所述傳送板上設有與限位銷軸插裝配合的定位孔;通過絲桿電機驅動,使得傳送板帶動主管,每5個支管焊縫為一組焊接,依次5個支管焊縫進行焊接,定位精準,適用各種不同長度的主管上各個支管焊縫的焊接。
兩個支管焊接裝置均包括支管焊接機架,支管焊接機架底部設有滑動座,滑動座底部配合設有兩個與管件傳輸平臺傳輸方向垂直的滑動導軌,滑動座遠離管件傳輸平臺一側設有驅動滑動座向管件傳輸平臺方向往復運動的伺服電機以及驅動滑動座精準定位的伺服模組。伺服模組驅動支管焊接機架精確定位。
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