[發明專利]Re-Fe-B系永磁體的制備方法

在審

• 申請號: 202211517846.3
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN115862986A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 史榮瑩;劉潤海;左志軍;張旭
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 盧富華

本發明公開了一種Re?Fe?B系永磁體的制備方法，包括以下步驟：將納米級的Cu粉加入有機溶劑A中，配制成混合懸浮液A，將所述混合懸浮液A包覆于粗磁粉中，壓制成生坯塊，燒結，加工成磁片；再將稀土金屬粉加入有機溶劑B中，配制成混合懸浮液B，將所述混合懸浮液B涂敷于所述磁片的表面，晶界擴散，制得Re?Fe?B系永磁體。本發明通過在燒結釹鐵硼生產過程中，使用有機添加劑作為介質，加入一定比例的納米Cu粉，在真空高溫的條件下，優化組織結構，提升高溫磁性能，降低熱減磁率，改善永磁體的熱穩定性，取代傳統增加重稀土使用量的工藝，從而大幅度的降低成本。

技術領域

本發明涉及永磁體材料技術領域。更具體地說，本發明涉及一種Re-Fe-B系永磁體的制備方法。

背景技術

稀土Nd₂Fe₁₄B永磁體憑借其優良的綜合磁性能，被廣泛應用于通訊、信息、交通、能源和節能等領域，是目前應用最廣的永磁材料。隨著新能源技術的迅猛發展，釹鐵硼永磁電機的應用范圍日益擴大，不同領域對于釹鐵硼磁體的性能要求也在不斷提高。近年來，燒結Re-Fe-B磁體研發主要分兩個方向：一是高性能；二是低成本。隨著燒結Re-Fe-B磁體在風力發電、新能源汽車和節能家電等低碳經濟領域的應用，兼具高磁能積和高矯頑力的雙高特性的燒結Re-Fe-B磁體成為一個重要的研究方向。

近期研究表明，利用晶界擴散技術(GBDP)對釹鐵硼磁體進行優化處理，能使其矯頑力大幅提高，而剩磁或最大磁能積基本不下降，此技術已成為大幅提升釹鐵硼矯頑力并能夠節省重稀土使用成本的最有效手段。但是，在實際生產過程中，重稀土Dy或Tb經過晶界擴散后，經常出現磁性能偏差大的問題，尤其表現在成品片在測試抗退磁性時，磁片的熱減磁率波動較大，進而影響在電機使用時的性能。為了彌補性能和熱減磁率的不足，通常會采用增大重稀土Dy或Tb使用量的方法，但是比較高含量的重稀土的使用，成本優勢很弱，并且對于稀土資源的平衡及高效利用也處于不利的局勢。專利文獻JP-A2006-344779公開了蒸鍍Tb或者Dy的氟化物同時擴散進燒結磁體內部的方法，但采用該方法處理磁體，需嚴格控制蒸發源蒸發速度和蒸汽濃度，對溫度、真空度及操作系統的要求很高；同時由于受處理磁體與蒸發源之間有一定間隔，降低了空間利用率，處理成本較高。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種Re-Fe-B系永磁體的制備方法，其能夠在不增加稀土使用量的情況下，有效提升磁體的熱穩定性。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，根據本發明的一個方面，本發明提供了Re-Fe-B系永磁體的制備方法，包括以下步驟：將納米級的Cu粉加入有機溶劑A中，配制成混合懸浮液A，將所述混合懸浮液A包覆于粗磁粉中，壓制成生坯塊，燒結，加工成磁片；再將稀土金屬粉加入有機溶劑B中，配制成混合懸浮液B，將所述混合懸浮液B涂敷于所述磁片的表面，晶界擴散，制得Re-Fe-B系永磁體。

優選的是，所述Cu粉的粒徑為500nm～1500nm。

優選的是，所述混合懸浮液A為Cu粉與正庚烷、辛酸甲酯的混合溶液按25％～75％的質量比配制而成，其中，所述正庚烷和辛酸甲酯的質量比為1:3。

優選的是，所述粗磁粉為將Pr、Nd、Ce、B、Cu、Co、Ga、Zr、Ti、Fe各金屬元素按(3～3.2):(9.5～10):(0.5～1):(5.4～5.6):(0.1～0.15):(0.6～1.5):(0.18～0.25):(0～0.15):(0～0.2):(78.4～80.27)的原子百分比，經配料、熔煉、氫化處理制得的。

優選的是，所述磁片的具體制備過程為：

步驟一、在所述粗磁粉的氣流制粉過程中，將所述混合懸浮液A添加入氣流磨磨機內，經氣流磨磨機內部的碰撞將混合懸浮液A包覆于粗磁粉中，獲得釹鐵硼粗磁粉，其中所述混合懸浮液A與粗磁粉的質量比為(2‰～6‰):1；