[發明專利]一種硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統

在審

• 申請號: 202211501042.4
• 申請日: 2022-11-28
• 公開（公告）號: CN115870460A
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 寧曉宇;呂韜;陳圣鵬;于洪翔;石如先;袁俊紅;蔡文
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D29/06;B22D35/04;B22D41/12
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 李杉杉

1.一種硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，包括：

硅包運輸裝置，所述硅包運輸裝置包括出鐵導軌和能夠沿所述出鐵導軌行走的硅包轉運車，所述硅包轉運車用于承載盛有來自硅系合金礦熱爐的鐵水的硅包；

澆鑄裝置，所述澆鑄裝置包括澆鑄機和翻包機構，所述澆鑄機包括固定架和與所述固定架轉動連接的轉動架，所述硅包轉運車沿所述出鐵導軌進入所述澆鑄機以將所述硅包固定在所述轉動架上，所述翻包機帶動所述轉動架轉動以帶動其上的所述硅包轉動；

移動錠模裝置，所述移動錠模裝置包括錠模車導軌和能夠沿所述錠模車導軌行走的錠模車組，所述錠模車組包括串聯的多個錠模車，所述翻包機用于在各所述錠模車分別到達所述硅包下方時向相應的所述錠模車內澆鑄；以及

脫模輸送裝置，所述脫模輸送裝置包括脫模機和成品轉運車，所述脫模機用于將各所述錠模車內的錠模內的鐵錠分別卸載至所述成品轉運車上，并在卸載完成后將各所述錠模分別放回相應的所述錠模車，所述成品轉運車用于將各所述鐵錠送至精整車間。

2.根據權利要求1所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統還包括硅粒鋪撒裝置，各所述錠模車經所述脫模輸送裝置脫模后繼續沿所述錠模車導軌行走至所述硅粒鋪撒裝置，所述硅粒鋪撒裝置在向所述所述錠模內鋪設硅粒粉后，各所述錠模車沿所述錠模車導軌返回至所述澆鑄裝置處。

3.根據權利要求2所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述錠模車導軌構造為平直的導軌，所述澆鑄裝置、所述脫模輸送裝置以及所述硅粒鋪撒裝置依次沿所述錠模車導軌的長度方向間隔布置。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述固定架包括分別固定在所述出鐵導軌的兩側的支架，所述轉動架轉動連接在兩個所述支架之間，所述轉動架包括用于容納所述硅包的容納空間，所述容納空間內形成有卡接件，所述硅包轉運車沿所述出鐵導軌進入所述固定架的同時使得所述硅包的耳軸與所述卡接件卡接固定，所述翻包機構的固定端與所述支架相連，驅動端與所述轉動架相連。

5.根據權利要求4所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，兩個所述支架之間連接有轉軸，所述轉動架通過所述轉軸與所述固定架轉動連接，所述翻包機構包括分別對稱固定在各所述支架與所述轉動架之間的兩個液壓缸，兩個所述液壓缸同時驅動所述轉動架相對于所述轉軸旋轉，以將所述硅包內的鐵水傾倒至所述錠模車內。

6.根據權利要求1至3中任一項所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述硅包轉運車與所述出鐵導軌電連接，通過對所述出鐵導軌供電以驅動所述硅包轉運車沿所述出鐵導軌行走。

7.根據權利要求1至3中任一項所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述錠模車組還包括與所述錠模車相連的牽引車，所述牽引車自驅動以同時帶動各所述錠模車沿所述錠模車導軌行走。

8.根據權利要求1至3中任一項所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述脫模機包括橫跨布置在所述錠模車導軌兩側的支撐架，所述支撐架上形成有用于穿過所述錠模車組的穿越空間，所述穿越空間內設置有用于夾取所述錠模車內的錠模并將所述錠模內的鐵錠傾翻至所述成品轉運車上的夾取翻轉組件。

9.根據權利要求8所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述穿越空間內形成有弧形軌道，所述夾取翻轉組件與所述弧形軌道滑動連接，所述夾取翻轉組件具有位于所述弧形軌道的起始端的夾取位置和位于所述弧形軌道的末端的釋放位置，所述夾取翻轉組件構造為能夠在所述夾取位置夾住所述錠模的一端并帶動其與所述夾取翻轉組件一同沿所述弧形軌道滑動至所述釋放位置，以使所述錠模內的鐵錠在所述釋放位置自動傾翻至所述成品轉運車上；而在所述夾取翻轉組件將所述鐵錠傾翻后沿所述弧形軌道滑動返回至所述夾取位置。

10.根據權利要求1至3中任一項所述的硅系合金礦熱爐自動澆鑄脫模轉運系統，其特征在于，所述澆鑄裝置的上方設置有除塵罩。