[發明專利]一種微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離的裝置及方法

在審

• 申請號: 202211491845.6
• 申請日: 2022-11-25
• 公開（公告）號: CN115780103A
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 王勛;鄭永興;呂晉芳;于勇
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03B1/00
• 代理公司: 昆明同聚專利代理有限公司 53214
• 代理人: 謝丹丹

本發明公開了一種微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離的裝置及分離方法，所述裝置包括攪拌桶、微納米氣泡發生系統和浮選系統；所述攪拌桶內設有攪拌槳，攪拌桶的前后壁分別連通微納米氣泡發生系統和浮選系統。本發明將黃銅礦和輝鉬礦經破碎、磨礦、調漿、微泡浮選后實現了微細粒黃銅礦和輝鉬礦的高效分選。本發明利用微納米氣泡在疏水性礦物表面的選擇性吸附作用強化微細粒黃銅礦與輝鉬礦的浮選分離，實現了銅鉬資源的高效回收，相較于常規浮選作業銅/鉬精礦中銅/鉬品位和回收率均大幅提高。

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離的裝置及方法。

背景技術

斑巖型銅鉬礦床作為我國銅、鉬資源最主要的賦存形式，其資源“貧、細、雜”特點突出。隨著斑巖型銅鉬礦床開采程度的日益加大，微細粒銅、鉬礦資源回收難度大、利用率低已然成為我國有色金屬選礦工業亟需解決的關鍵性難題之一。黃銅礦和輝鉬礦作為斑巖型銅鉬礦床中銅、鉬資源最主要的賦存形式，研究強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選新工藝、新技術與新方法對斑巖型銅鉬資源的高效回收與利用具有重要意義。為強化微細粒礦物浮選，國內外科技工作者提出了許多解決方案，其中通過減小氣泡尺寸，增加微細顆粒與氣泡間碰撞和粘附概率，是實現微細粒礦物高效浮選的主要技術手段之一。微納米氣泡因其具有尺寸小、比表面積大、表面荷電、生存周期長、接觸角大等特性，逐漸成為強化微細粒礦物浮選回收領域的研究熱點。國內外浮選科技工作者針對微納米氣泡強化微細粒礦物浮選進行過相應的研究工作，但有關微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離領域研究還尚少。因此，開展微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離研究，對進一步豐富微納米氣泡浮選理論體系，加快微納米氣泡強化微細粒銅鉬礦物浮選技術的推廣和應用，具有重要意義。

發明內容

本發明針對微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離難度大、藥劑消耗多、回收率低等問題，提供一種微納米氣泡強化微細粒黃銅礦和輝鉬礦浮選分離的裝置及分離方法，將黃銅礦和輝鉬礦經破碎、磨礦、調漿、微泡浮選后實現了微細粒黃銅礦和輝鉬礦的高效分選。

本發明的技術方案如下：

所述裝置包括攪拌桶、微納米氣泡發生系統和浮選系統；

所述攪拌桶內設有攪拌槳，攪拌桶的前后壁分別連通微納米氣泡發生系統和浮選系統。

所述微納米氣泡發生系統包括循環泵、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、控制閥門Ⅰ、控制閥門Ⅱ和文丘里管納米氣泡發生器以及空氣壓縮機，循環泵的進料口通過管道Ⅰ與攪拌桶的前壁下部連通，管道Ⅰ上依次設置控制閥門Ⅰ和壓力表Ⅰ，循環泵的出料口通過管道Ⅱ與攪拌桶的前壁上部連通，形成閉路，管道Ⅱ上依次設有控制閥門Ⅱ和文丘里管納米氣泡發生器，空氣壓縮機通過輸氣管與管道Ⅲ的一端連通，管道Ⅲ的另一端與管道Ⅱ上的文丘里管納米氣泡發生器連通，輸氣管道上設有壓力表Ⅱ；

所述浮選系統包括浮選槽、攪拌器和管道Ⅳ，攪拌器伸入浮選槽內，浮選槽通過管道Ⅳ與攪拌桶的后壁下端連接，管道Ⅳ上設有控制閥門Ⅲ。

具體步驟如下：

（1）首先將含黃銅礦和輝鉬礦的原礦進行破碎并磨至顆粒粒度小于20μm，破碎采用圓盤破碎機，磨礦采用陶瓷球磨機；

（2）向步驟（1）碎磨后的原礦中加水調節礦漿的質量濃度為40~70%，得到待浮選礦漿；

（3）將待浮選礦漿加入攪拌桶中利用攪拌槳持續攪拌，并在攪拌過程中向礦漿中依次加入pH調整劑、抑制劑Na₂S、捕收劑煤油和起泡劑2#油進行調漿，以獲得礦漿pH值為8.5~10.5的待浮選礦漿，其中pH調整劑為質量百分濃度為0.5%~2%的H₂SO₄或CaO稀溶液，抑制劑Na₂S用量為80~150 g/t，捕收劑煤油用量為：60~100 g/t，2#油的添加量為100~200 g/t，攪拌桶（1）的攪拌速度為1400~1900r/min，各藥劑加藥間隔3~5min；