[發(fā)明專利]一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211456851.8 | 申請(qǐng)日： | 2022-11-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115999877A | 公開（公告）日： | 2023-04-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張敏敏;王宗衛(wèi);丁泉;楊欣妍;田立翔;魏勝民;張強(qiáng);馬元;李達(dá);戚恒;李建國;范實(shí)現(xiàn) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國鐵路濟(jì)南局集團(tuán)有限公司科學(xué)技術(shù)研究所;西南交通大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B05D7/14 | 分類號(hào)： | B05D7/14;B05D3/10;B05D3/12;B05D1/04;B05D3/02;C23C8/28;C23C8/80 |
| 代理公司： | 南京九致知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32307 | 代理人： | 莫冬麗 |
| 地址： | 250000 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 靜電 噴涂 復(fù)合 氣體 多元 鐵路 扣件 處理 方法 | ||
1.一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、對(duì)彈條扣件進(jìn)行預(yù)處理，獲得預(yù)處理后彈條扣件；
步驟2、將所述步驟1中獲得的所述預(yù)處理后彈條扣件放入多元共滲爐中進(jìn)行共滲處理，并向所述多元共滲爐中依次通入氨氣、氮?dú)狻⑻砑觿猾@得共滲處理后彈條扣件；其中，所述共滲處理時(shí)間為60min～180min，處理溫度為580℃～680℃；
步驟3、對(duì)所述步驟2中獲得的所述共滲處理后彈條扣件進(jìn)行拋光處理，獲得拋光處理后彈條扣件；
步驟4、將所述步驟3中獲得的所述拋光處理后彈條扣件放入鈍化液中浸泡15min～25min；
步驟5、將所述步驟4中浸泡后的彈條扣件進(jìn)行烘干，得鈍化后彈條扣件；
步驟6、通過靜電噴涂設(shè)備將水性聚氨酯層噴涂于所述步驟5中獲得的所述鈍化后彈條扣件表面，獲得靜電噴涂后彈條扣件；
步驟7、將所述步驟6中獲得的所述靜電噴涂后彈條扣件表面的水性聚氨酯層進(jìn)行固化處理即可得到表面處理后彈條扣件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述步驟1中所述預(yù)處理包括如下步驟：
對(duì)彈條扣件進(jìn)行噴丸處理；
對(duì)噴丸處理后的彈條扣件依次進(jìn)行脫脂除油處理、清洗處理；
將清洗處理后的彈條扣件進(jìn)行干燥即可，其中，所述干燥溫度為200℃～250℃，時(shí)間為10min～20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述噴丸處理采用的是濕噴法，所述噴丸處理的彈丸為石英砂，混合溶液為液體硝酸鈉，所述噴丸處理的時(shí)間為40min～60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述脫脂除油處理采用的脫脂處理液為堿洗脫脂液，脫脂除油處理的溫度為60℃～80℃，脫脂時(shí)間為5min～8min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述清洗處理為采用超聲波清洗，其中清洗處理采用的清洗液為95％乙醇溶液，清洗處理時(shí)間為20～30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述步驟2中所述添加劑包括催化劑、分散劑及氣體非金屬載體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述催化劑為NH4Cl或H2NCONH2中的任意一種，所述分散劑為石英砂，所述氣體非金屬載體包括含碳化合物和含硫化合物中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述含碳化合物為甲烷、丙酮、丙烷、煤油的一種或者任意兩種以上按照任意配比組成的混合物，所述含硫化物為硫醇、硫酚、硫醚、二硫化物、多硫化物一種或者任意兩種以上按照任意配比組成的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述步驟6中所述靜電噴涂設(shè)備噴涂過程的工藝條件為：噴涂電壓50V～70V，壓縮空氣0.5MPa～0.8MPa，噴涂距離80mm～120mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂復(fù)合氣體多元共滲的鐵路彈條扣件處理方法，其特征在于：所述步驟7中所述固化的溫度為170℃～220℃，時(shí)間為20min～40min。
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