[發明專利]一種煙葉烤鮮烤亮烘烤工藝

在審

• 申請號: 202211430717.0
• 申請日: 2022-11-15
• 公開（公告）號: CN115886299A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 韋克蘇;安興華;張念;張斌
• 申請（專利權）人: 貴州省煙草科學研究院
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 張行超

本發明公開了一種煙葉烤鮮烤亮烘烤工藝，包括以下步驟：按照正常煙葉成熟采收、編裝煙，關閉烤房門，不開啟設備，悶炕12?16小時，葉片基本恢復鮮活；燒小火將烤房溫度緩慢升高到33℃，保持濕球溫度32℃，穩溫2h；以每1h升高1℃的速度升至37℃，控制濕球溫度36℃，穩溫8?12h；以1℃∕2h升溫至39℃，濕球溫度36℃，穩溫8?12h；以1℃∕2h升溫至41℃，濕球溫度36℃，穩溫8?12h；以1℃∕2h升溫至43℃，濕球溫度36℃，穩溫8?12h；以1℃∕2h升溫至49℃，濕球溫度38℃，穩溫6?10h；以1℃∕2h升溫至53℃，濕球溫度39℃，穩溫烘烤6h；以1℃∕1h升溫至67℃，濕球溫度40℃，穩溫12h；以1℃∕6h降溫至65℃，濕球溫度40℃，保香烘烤、烘干，由此達到煙葉烤鮮烤亮的目的。

技術領域

本發明涉及一種煙葉烤鮮烤亮烘烤工藝，屬于煙葉烘烤技術領域。

背景技術

煙葉烘烤調制作為煙葉生產的最后一個環節，對煙葉品質起著決定性作用。當前煙葉烘烤質量的把控仍然是控制煙葉烘烤損失，提高煙葉經濟效益和品質質量的重要環節和手段。而煙葉外觀是煙葉經濟效益的首要體現，烤鮮烤亮是煙葉外觀質量的直接體現。從煙葉外觀上來看，現有煙葉烘烤存在的主要問題有以下三種情況：(1)下部煙葉由于干物質積累相對不足，現有烘烤工藝常常會出現煙葉烘烤變黃過度，煙葉干物質消耗過度，出現餓掛灰或糟煙現象，極大降低煙葉的外觀品質和可用性；(2)中上部煙葉由于細胞結構緊密，干物質積累豐富，現有烘烤工藝常常不容易控制煙葉變黃和失水的協調性，容易出現失水速率跟不上變黃速率，容易出現強排濕而引起煙葉細胞破裂，發生棕色化反應，導致煙葉中上部煙葉掛灰現象，降低煙葉的外觀品質和可用性；(3)現有烘烤工藝容易形成在長時間低溫高濕條件，而煙葉從田間帶來的一些病菌在低溫高濕條件極容易生長，形成煙葉霉爛病，極大的降低煙葉的烘烤質量和可用性。上述三種情況，均影響初烤煙葉的“鮮”和“亮”。有必要對此進行研究改進。

發明內容

基于上述，本發明提供一種可以改進煙葉烘烤外觀質量的煙葉烤鮮烤亮烘烤工藝，以克服現有烘烤工藝的不足。

本發明的技術方案是：一種煙葉烤鮮烤亮烘烤工藝，包括以下步驟：

步驟S1，按照正常煙葉成熟采收、編裝煙，關閉烤房門，不開啟設備，悶炕12-16小時，葉片基本恢復鮮活；

步驟S2，燒小火將烤房溫度緩慢升高到33℃，保持濕球溫度32℃，穩溫2h，進行預熱；

步驟S3，將干球溫度以每1h升高1℃的速度升至37℃，控制濕球溫度在?36℃，穩溫保濕時間8-12h，使煙葉變黃至四至五成；

步驟S4，以1℃/2h，將干球升溫至39℃，濕球溫度36℃，穩溫烘烤8-12h，使煙葉變黃至七至八成；

步驟S5，以1℃/2h，將干球升溫至41℃，濕球溫度36℃，穩溫烘烤8-12h，使煙葉變黃至八至九成；

步驟S6，以1℃/2h，將干球升溫至43℃，濕球溫度36℃，穩溫烘烤8-12h，使煙葉九成黃，主支脈、二級支脈尚青；

步驟S7，以1℃/2h，將干球升溫至49℃，濕球溫度38℃，穩溫烘烤6-10h，使煙葉主筋變白；

步驟S8，以1℃/2h，將干球升溫至53℃，濕球溫度39℃，穩溫烘烤6h，使煙葉葉片干90％，成熟度差的主筋20-30％尚青，增油、增香；

步驟S9，以1℃/1h，將干球升溫至67℃，濕球溫度40℃，穩溫烘烤12h，急火殺青，使煙葉主筋支脈全部變黃；

步驟S10，以1℃/6h，將干球降溫至65℃，濕球溫度40℃，保香烘烤、烘干為止。

優選地，在步驟S2中，悶炕時間選擇采收煙葉當天夜晚到第二天早上。