[發(fā)明專利]T形板雙面雙弧焊接方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211428554.2
• 申請日: 2022-11-15
• 公開（公告）號: CN115780962A
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué)
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/16
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭星

1.一種T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

根據(jù)焊接空間在待焊立板的兩側(cè)進(jìn)行對稱切割形成預(yù)定形狀的坡口，設(shè)定并調(diào)整所述待焊立板和平板之間的間隙；

采用雙面雙弧平仰焊的方式從所述待焊立板的坡口兩側(cè)進(jìn)行打底焊，其中，當(dāng)所述間隙位于第一預(yù)設(shè)范圍時(shí)，采用手工氬弧焊的方式進(jìn)行打底焊，當(dāng)所述間隙位于第二預(yù)設(shè)范圍時(shí)，采用雙面雙弧機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行打底焊，且所述第一預(yù)設(shè)范圍大于所述第二預(yù)設(shè)范圍；

采用所述雙面雙弧機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行蓋面焊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，所述待焊立板的厚度介于4.5-25mm之間，所述第一預(yù)設(shè)范圍為4-6mm，所述第二預(yù)設(shè)范圍為0-1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，當(dāng)所述間隙位于所述第一預(yù)設(shè)范圍時(shí)，所述坡口呈K形，當(dāng)所述間隙位于第二預(yù)設(shè)范圍時(shí)，所述坡口為具有鈍邊的梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，采用雙面雙弧平仰焊的方式從所述待焊立板的兩側(cè)坡口進(jìn)行打底焊時(shí)，先進(jìn)行平焊打底，經(jīng)預(yù)定時(shí)間后，再進(jìn)行仰焊打底，以使所述平焊與所述仰焊之間具有一定的弧間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，在進(jìn)行打底焊的過程中，當(dāng)所述間隙位于第一預(yù)設(shè)范圍且開始起弧時(shí)，在所述坡口的兩側(cè)同時(shí)通氬氣作為保護(hù)氣；當(dāng)所述間隙位于第二預(yù)設(shè)范圍且開始起弧時(shí)，在所述坡口的兩側(cè)同時(shí)通二氧化碳?xì)怏w和氬氣作為保護(hù)氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，采用手工氬弧焊的方式進(jìn)行打底焊時(shí)，在所述坡口的兩側(cè)采用S形擺動(dòng)的方式同時(shí)移動(dòng)焊槍，并進(jìn)行連續(xù)的送絲或回抽式送絲；采用雙面雙弧機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行打底焊時(shí)，選用機(jī)器人擺動(dòng)焊接模式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，使用所述雙面雙弧機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行蓋面焊時(shí)，從所述坡口的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，使用所述雙面雙弧機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行蓋面焊時(shí)，焊道蓋面規(guī)劃中一層焊層采用兩道以上的焊道進(jìn)行填充。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，采用兩道焊道進(jìn)行填充時(shí)，在平仰焊的過程中，焊槍和所述待焊立板的夾角分別為45°和50°；采用三道焊道進(jìn)行填充時(shí)，在平仰焊的過程中，所述焊槍和待焊立板的夾角分別為45°、50°和55°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形板雙面雙弧焊接方法，其特征在于，仰焊焊接過程中需要對仰焊焊槍進(jìn)行擺動(dòng)，平焊焊接過程中需要對平焊焊槍施加相同的擺動(dòng)以保持所述仰焊焊槍和所述平焊焊槍的相對速度，且在焊接過程中述仰焊焊槍和所述平焊焊槍的擺幅和指向位置隨著所述間隙的變化進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。