[發明專利]一種基于圖像技術的曲軸磨削快速定位裝置有效
| 申請號: | 202211388027.3 | 申請日: | 2022-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN115502801B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發明(設計)人: | 張創毅;黃儒廣 | 申請(專利權)人: | 廣州越鑫曲軸制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/42 | 分類號: | B24B5/42;B24B49/12;B24B41/06;B24B49/00 |
| 代理公司: | 廣州中研專利代理有限公司 44692 | 代理人: | 馬會強 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 圖像 技術 曲軸 磨削 快速 定位 裝置 | ||
本發明提供一種基于圖像技術的曲軸磨削快速定位裝置;所述定位裝置安裝于待加工曲軸的徑向一側,通過使用測距單元對曲軸上多個軸頸、曲柄的端面進行基于圖像技術的定位和測距,減時操作人員大量使用量尺進行計量的操作時間,并且能夠基于單一基準面進行多個加工尺寸的一次性量度,有效提高了曲軸半成品的粗加工精度和生產效率;進一步的,所述定位裝置安裝于旋轉機構上,能繞與曲軸中心孔同軸的中心軸旋轉,進而當曲軸停止于到難以測量的角度時,通過旋轉所述測距單元與曲軸的相對角度,從而繼續進行定位操作;并且通過設置于所述測距單元發射端的一個調焦單元進行投射光的調節,從而保護操作人員免受強度過高的投射光的傷害。
技術領域
本發明涉及機加工設備技術領域。具體而言,涉及一種基于圖像技術的曲軸磨削快速定位裝置。
背景技術
在發動機三大件,即缸體、缸蓋以及曲軸的加工制造中,曲軸的工藝相對來說最為復雜。由于曲軸具有多個主軸頸以及曲柄段,每個主軸頸以及曲柄段之間的端面均要求與基準面具有指定的長度尺寸。在使用半自動的加工設備進行曲軸加工過程中,技術人員需要在裝夾曲軸半成品以及加工每個端面之后多次測量基準面與多個端面的長度,以計算切削和磨削時的進刀量;因此技術人員需要多次進行機床旋轉的開停操作,不僅使得成工效率變慢,而且可能由于工人急于完成測量而在機床未完全停穩時則進行測量,導致了一定的安全風險以及測量誤差。因此在曲軸磨削半自動加工中的定位問題尚需提出一種兼顧效率以及安全的優化方案。
查閱相關地已公開技術方案,公開號為JPWO2014119352A1提出一種曲軸加工系統,其包括中心孔加工裝置,定心平衡測定裝置以及切割裝置,通過對曲軸毛坯進行質心測量和定位后,進行對旋轉中心的快速校正和對中,并且加工作為基準的中心孔。公開號為US08056452B2的技術方案提出一種曲軸加工方法和相關的刀具,所述刀具包括多個第一切削齒,多個所述第一切削齒包括圓形切削齒,所述切削齒設置在第一輪廓側表面和第一平面側表面的相交處;以及第二多個切削齒,其包括圓形的角切割齒,所述切削齒設置在所述第二輪廓側表面和第二平面側表面的交叉處,使得加工曲軸時能進一步減少對刀和翻轉加工的工序。公開號為KR200334738Y1的技術方案提出一種曲軸的熱縮配合結構,當主軸頸與曲柄連接的腹板孔通過熱源產生偏轉時,主軸頸的中心線與曲柄的中心線重合;通過在該狀態下結合,在空冷過程中曲柄腹板收縮的同時補償下垂,使主軸頸之間的軸向對齊一致,從而有效提高了曲軸的同軸度誤差。
以上技術方案均提出了優化加工精度的技術方案,然而對加工設備本身都提出了一定的自動化控制要求,而針對當前大量的半自動化設備的適用程度還較為不足。
背景技術的前述論述僅意圖便于理解本發明。此論述并不認可或承認提及的材料中的任一種公共常識的一部分。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種基于圖像技術的曲軸磨削快速定位裝置;所述定位裝置安裝于待加工曲軸的徑向一側,通過使用測距單元對曲軸上多個軸頸、曲柄的端面進行基于圖像技術的定位和測距,減時操作人員大量使用量尺進行計量的操作時間,并且能夠基于單一基準面進行多個加工尺寸的一次性量度,有效提高了曲軸半成品的粗加工精度和生產效率;進一步的,所述定位裝置安裝于旋轉機構上,能繞與曲軸中心孔同軸的中心軸旋轉,進而當曲軸停止于到難以測量的角度時,通過旋轉所述測距單元與曲軸的相對角度,從而繼續進行定位操作;并且通過設置于所述測距單元發射端的一個調焦單元進行投射光的調節,從而保護操作人員避免受強度過高的投射光的傷害。
本發明采用如下技術方案:
一種基于圖像技術的曲軸磨削快速定位裝置,所述定位裝置包括固定組件以及緊固安裝于所述固定組件的測距組件;
所述固定組件固定于待加工件的徑向一側;
所述測距組件包括旋轉機架、測距單元、調焦單元;
每個所述測距單元均與一個調焦單元組合配對安裝;
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