[發(fā)明專利]高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)配方及生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211379672.9
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN115707668A
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王廣新;王玉;朱寶雷;李朋朋;于梅
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽山水工源水泥有限公司
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/22;C04B7/36;C04B7/38;C04B7/42
• 代理公司: 徐州君擷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32673
• 代理人: 李杰

1.高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)配方，其特征在于，所述高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)配方主要包括以下成分：粘土、鐵礦粉、輝綠巖、花崗巖、正長巖、輝長巖、粉煤灰、硅粉、鋁酸鈣、硬脂酸鈉、硫酸鋁、水、高效減水劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)配方，其特征在于，包括如下重量份組分：粘土20-30份、鐵礦粉7-20份、輝綠巖10-20份、花崗巖10-20份、正長巖10-20份、輝長巖10-20份、粉煤灰15-25份、硅粉15-30份、鋁酸鈣6-15份、硬脂酸鈉10-30份、硫酸鋁10-25份、水20-50份、高效減水劑10-20份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)配方，其特征在于，由如下重量份組成：粘土20份、鐵礦粉10份、輝綠巖10份、花崗巖12份、正長巖11份、輝長巖16份、粉煤灰20份、硅粉15份、鋁酸鈣9份、硬脂酸鈉12份、硫酸鋁10份、水25份、高效減水劑10份。

4.高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)將材料粘土、鐵礦粉、砂漿、輝綠巖、花崗巖、正長巖、輝長巖、粉煤灰、硅粉、鋁酸鈣、硬脂酸鈉、硫酸鋁分別進(jìn)行研磨，并烘干；

(2)研磨完成的材料為生料，將研磨完成的生料分別經(jīng)過1400-1500℃的高溫?zé)墒炝希?/p>

(3)將高溫?zé)芍蟮氖炝线M(jìn)行混合，同時加入水與高效減水劑；

(4)將混合之后的熟料再次進(jìn)行烘干，烘干之后的材料再次進(jìn)行研磨，得到水泥；

(5)進(jìn)行混配攪拌或者裝袋運(yùn)輸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述輝綠巖、花崗巖、正長巖、輝長巖最大粒徑不超過20毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述研磨完成的生料，經(jīng)過1400-1500℃的高溫?zé)墒炝希瑹茣r間為5-15分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度水泥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述首次研磨之后熟料烘干溫度為400-600℃，所述混合之后的熟料烘干溫度為500-700℃。