[發(fā)明專利]一種從母液中高效提取氨基葡萄糖的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211370625.8 | 申請日: | 2022-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN115558004A | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧健行;師迎祥;徐艷;張建華;劉長峰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東潤德生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07H5/06 | 分類號: | C07H5/06;C07H1/06 |
| 代理公司: | 北京深川專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16058 | 代理人: | 疏亞雅 |
| 地址: | 271200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 母液 高效 提取 氨基 葡萄糖 工藝 | ||
本發(fā)明公開一種從母液中高效提取氨基葡萄糖的工藝,包括如下步驟:(1)取對發(fā)酵液酸解、中和、脫色、醇沉提取出氨基葡萄糖后的母液,然后調(diào)節(jié)所述母液中的乙醇和水的質(zhì)量比為21.70~21.75:1,并加入果蠟,然后對得到的混合液在加熱攪拌條件下進行共沸處理,得濃縮液。(2)將步驟(1)的所述濃縮液中加入乙醇,待濃縮液中的氨基葡萄糖結(jié)晶析出完成后,攪拌形成懸混液,然后將所述懸混液進行噴霧干燥處理,完成后將得到的粉末狀產(chǎn)物真空干燥,即得氨基葡萄糖產(chǎn)物粉體。本發(fā)明的工藝可更加徹底地提取出母液中的氨基葡萄糖產(chǎn)品,而且能夠有效降低因氨基葡萄糖不穩(wěn)定而出現(xiàn)的氧化、分解等問題的發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氨糖制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從母液中高效提取氨基葡萄糖的工藝。
背景技術(shù)
氨基葡萄糖,也被稱為葡萄糖胺、葡糖胺或氨基葡糖,這是葡萄糖的一個羥基被氨基取代后的化合物。氨糖廣泛存在于動物軟骨以及甲殼類動物的殼中。氨糖是蛋白多糖大分子合成的中間物質(zhì),參與構(gòu)造人體組織和細胞膜,特別是合成關(guān)節(jié)軟骨以及滑液分子的中間物,因此,氨基葡萄糖具有改善局部軟骨的存活條件、增加軟骨的分泌合成等方面的作用。以微生物發(fā)酵法制備氨糖產(chǎn)品屬于三代氨糖技術(shù),這種技術(shù)主要利用微生物(如大腸桿菌等)的代謝合成氨基葡萄糖或其衍生物并分泌到發(fā)酵液中,相對于以蝦蟹殼為原料制備氨糖或者酶解法制備氨糖的技術(shù),微生物發(fā)酵法具有生產(chǎn)周期短、成本更低、對設(shè)備要求不高等方面的優(yōu)勢。目前,微生物發(fā)酵法仍然至少存在以下方面的問題:在對發(fā)酵液進一步酸解、脫色、醇沉提取出氨基葡萄糖后,母液中仍然含有相當(dāng)部分的氨基葡萄糖未能被提取出來,造成了部分目標產(chǎn)品被浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種從母液中高效提取氨基葡萄糖的工藝,該工藝可更加徹底地提取出母液中的氨基葡萄糖產(chǎn)品,而且能夠有效降低因氨基葡萄糖不穩(wěn)定而出現(xiàn)的氧化、分解等問題的發(fā)生。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開了以下技術(shù)方案:
一種從母液中高效提取氨基葡萄糖的工藝,包括如下步驟:
(1)取對發(fā)酵液酸解、中和、脫色、醇沉提取出氨基葡萄糖后的母液,然后調(diào)節(jié)所述母液中的乙醇和水的質(zhì)量比為21.70~21.75:1,并加入果蠟,然后對得到的混合液在加熱攪拌條件下進行共沸處理,得濃縮液,備用。
(2)將步驟(1)的所述濃縮液中加入乙醇,待濃縮液中的氨基葡萄糖結(jié)晶析出完成后,攪拌形成懸混液,然后將所述懸混液進行噴霧干燥處理,完成后將得到的粉末狀產(chǎn)物真空干燥,即得氨基葡萄糖產(chǎn)物粉體。
在進一步方案中,步驟(1)中,通過向所述母液中加入乙醇或水調(diào)節(jié)兩者的質(zhì)量比。
在進一步方案中,步驟(1)中,所述加熱溫度為78.1~78.5℃,以便在較低溫度下同時快速去除母液中的乙醇和水,降低因高溫長時間加熱造成的氨基葡萄糖的氧化、分解。
在進一步方案中,步驟(1)中,所述濃縮液體積為母液的初始體積的40~45%。
在進一步方案中,步驟(1)中,所述混合液中果蠟的質(zhì)量分數(shù)為4~7%。
在進一步方案中,步驟(2)中,所述乙醇添加量為濃縮液體積的4~5倍。
在進一步方案中,步驟(2)中,采用噴霧干燥器將所述濃縮液制備成氨基葡萄糖產(chǎn)物粉體。
在進一步方案中,所述噴霧干燥器的進口溫度為110~115℃,進料速度為5~8mL/min。
在進一步方案中,步驟(2)中,將得到的所述粉末狀產(chǎn)物在40~45℃真空干燥25~35min,即得氨基葡萄糖產(chǎn)物粉體。
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